吊篮方案北京某工程参考 本文关键词：吊篮，北京某，参考，方案，工程
吊篮方案北京某工程参考 本文简介：〖****工程住宅楼外吊篮方案〗目录1、编制依据12、工程概况13、施工准备13.1技术准备13.2生产准备124、施工安排124.1工期安排124.2人员安排135、吊篮安装施工方法135.1安装流程135.2安装方法136、安全管理措施137、成品保护15〖****工程住宅楼外吊篮方案〗1、编制
吊篮方案北京某工程参考 本文内容：
〖****工程住宅楼外吊篮方案〗
目
录
1、编制依据1
2、工程概况1
3、施工准备1
3.1技术准备1
3.2生产准备12
4、施工安排12
4.1工期安排12
4.2人员安排13
5、吊篮安装施工方法13
5.1安装流程13
5.2安装方法13
6、安全管理措施13
7、成品保护15
〖****工程住宅楼外吊篮方案〗
1、编制依据
1.1****工程住宅楼工程施工图纸
1.2《****工程住宅楼工程施工组织设计》
1.3《电动吊篮使用说明书》
2、工程概况
表2
序号
项目
内
容
1
工程名称***工程住宅楼
2
建筑面积
27849.9m2
3
建筑层数
地上25层，地下2层
4
建筑总高
78.80m
5
建筑檐高
76.70m
6
建筑层高
首层
3.0m
设备层
2.2m
二层
2.8m
缓冲层
2.8m
标准层
2.8m
机房层
3.0m
7
外装修
外墙装修
耐久环保涂料
外墙保温
局部为外墙外保温
门窗工程
塑钢门窗
注：本工程二层～二十五层采用吊篮施工，首层、缓冲层和机房层采用搭架子施工，不使用吊篮。
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1吊篮选型及性能说明
本工程外墙装修为涂料工程，局部为外墙外保温，施工荷载较小（施工人员2人＋涂料2桶，总计200kg），拟选用ZLD400型高处作业吊篮（提升机提升力400kg）。
3.1.1.1篮体
篮体宽度600mm，长度分别有1米、1.5米、2米、3米、4米、5米。底篮及侧板用网纹钢板制作，平台靠墙面有靠墙防撞装置，能防止工作表面受撞破损。吊篮四周设有高1170mm的护栏，底部设有地轮，以利于在现场移动。吊篮上还装拉结用的锚固器，以便于吊篮较长时有与建筑物间停置于一处，完成较复杂的装修作业，如图3.1-1。
3.1.1.1吊篮篮体组装图
3.1.1.2提升机
ZLD400型吊篮采用α型动力提升机（提升力400kg），采用低电流牵引，并有突然停电情况下的手动升降装置。同时，该提升机采用三相盘式制动异步电动机，其技术性能完全符合吊篮操作中启动迅速，断电瞬时刹停以及起动频繁、负载保持等特点。
3.1.1.3安全锁
ZLD400型吊篮采用先进的LSQ20A、LSQ30A防倾斜式安全锁，如图3.1-2。安全锁是吊篮的安全保险装置，当吊篮工作平台倾斜度超过限定值或通过提升机的工作钢
图3.1.1.3安全锁示意图
丝绳发生断裂时，倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮(或绳套)的压力消失，绳夹在弹簧和套板的作用下，在工作平台倾斜3～8°内即可锁住钢丝绳，使整机停止下降，达到确保安全的目的。
3.1.1.4钢丝绳
钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来驱动工作平台的上下运动；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺利通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。
3.1.1.5悬挂机构
悬挂机构的组成见图3.1-3。悬挂机构前梁通常的伸出量为0.9～1.5m，根据房屋结构调节前梁、中梁、后梁确定所要求的伸出量。前梁的额定伸出量为1.5m，当前梁的伸出量超过1.5m时，吊篮的工作载荷应相应减少。
1.钢丝绳
2.限位块
3.前梁
4.
加强绳
5.
前后升降支架
6.
前梁上支柱
7.
中梁
8.后梁
9.后梁立柱
10.配重块
11.
后梁底架
12.
前支撑
3.1.1.5悬挂机构示意图
ZLD400型吊篮施工中的载重量见表3.1.1.5：
表3.1.1.5
ZLD400
悬挂机构伸出量（M）
1.9
1.7
≤1.5
吊篮载重量（kg）
≤250
≤300
≤400
本工程吊篮悬挂机构伸出量均＜1.5，载重量不得超过400kg。
3.1.1.6电器控制系统
吊篮的电器控制系统采用多重保护装置，自动限位，随意调节平衡，漏电自动保护，断电即可手动控制吊篮下降，操作简便，安全可靠。
3.1.2吊篮验算
3.1.2.1阳台处吊篮受力分析
选择阳台处吊篮DL40进行验算
(1)DL40型吊篮主要性能参数见表3.1.2.1
表3.1.2.1
额定载重量（kg）
400
升降速度（m/min）
6～8
平台尺寸（长×宽×高）（mm）
4000×600×1170
悬挂机构最大伸出量（mm）
≤1500
提升机
自重（kg）
31
额定提升力（kg）
400
电动机
功率（kW）
0.75
电压（V）
380
制动力矩（N·m）
10.4
安全锁
型号
LSQ20A
LSQ30A
最大允许冲击力(KN)
20
30
额定载荷(kg)
600
800
锁绳角度
3°～8°
重量
吊篮平台(kg)
228
悬挂机构(kg)
450
配重(kg)
600
钢丝绳
结构
4×25Fi+PP
(φ8.0～8.3mm
),0.3kg/m
破断拉力
≥50KN
(2)恒载计算
a
平台重量
理论重量＝228kg
b
提升机重量
理论重量＝31kg×2＝62kg
c
电器箱重量
理论重量＝9kg
d
安全锁重量
理论重量＝3kg×2=6kg
e
钢丝绳重
长度×理论重量×根数=80×0.3×2=48kg
故吊篮自重p1
p1=平台重量+提升安全架重量+提升机重量+电器箱重量+安全锁重量+钢丝绳重量
=353kg
(3)活载计算
a两桶涂料
50kg
b装修人员
75×2=150kg（按两人考虑，每人重量75kg）
所以活载取q=50+150=200kg
故吊篮所承受的力荷载为：P2=1.2p+1.4q=1.2×353+1.4×200=703.6kg=7.036KN
本工程吊篮采取两个吊点，故每个吊点所承受的力应为：
P3=P2/2=7.036/2=3.518KN＜400kg×10N/kg=4KN，取P2＝4KN验算
(4)配重计算
悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。
根据该比值要求，悬挂机构配重块重量可按下式计算：
式中：A
悬挂机构前梁伸出量；
B
悬挂机构前后支撑之间的距离；
W
单个悬挂机构的最大允许悬挂载荷，ZLD400型吊篮W=400kg；
每块配重块重量为25kg,故配重的数量为N=Q∕25，N取整数。
已知：A＝1.5m，B＝4m，W＝400kg
Q≥2×2×1.5×400／4＝600kg
N=600/25=24块
(5)挑梁计算
挑梁采用边长80mm的方钢
(6)钢丝绳验算
吊篮钢丝绳的选用是按行业标准JG5032－93执行，吊篮安全系数不小于9。其计算公式为：N≥Sa/W
N：安全系数
S：钢丝绳的破断拉力
a：钢丝绳根数
W：总荷载
根据安全锁要求，钢丝绳采用镀锌6×19W＋IWS，Φ8.3mm
破断拉力S＝51.8KN
钢丝绳根数a＝2
安全系数N＝9
则总荷载
W≥Sa/N＝51.8KN∕mm2×2／9＝11.51KN>4KN
满足要求。
3.1.2.2非阳台处吊篮受力分析
选择吊篮DL50型验算
(1)DL50型吊篮主要性能参数见表3.1.2.2
表3.1.2.2
额定载重量（kg）
400
升降速度（m/min）
6～8
平台尺寸（长×宽×高）（mm）
5000×600×1170
悬挂机构最大伸出量（mm）
≤1500
提升机
自重（kg）
31
额定提升力（kg）
400
电动机
功率（kW）
0.75
电压（V）
380
制动力矩（N·m）
10.4
安全锁
型号
LSQ20A
LSQ30A
最大允许冲击力(KN)
20
30
额定载荷(kg)
600
800
锁绳角度
3°～8°
重量
吊篮平台(kg)
305
悬挂机构(kg)
450
配重(kg)
400
钢丝绳
结构
4×25Fi+PP
(φ8.0～8.3mm
),0.3kg/m
破断拉力
≥50KN
(2)恒载计算
a
平台重量
理论重量＝305kg
b
提升机重量
理论重量＝31kg×2＝62kg
c
电器箱重量
理论重量＝9kg
d
安全锁重量
理论重量＝3kg×2=6kg
e
钢丝绳重
长度×理论重量×根数=80×0.3×2=48kg
故吊篮自重p
p1=平台重量+提升安全架重量+提升机重量+电器箱重量+安全锁重量+钢丝绳重量
=430kg
(3)活载计算
a
两桶涂料
50kg
b
装修人员
75×2=150kg（按两人考虑，每人重量75kg）
所以活载取q=50+150=200kg
故吊篮所承受的力荷载为：P2=1.2p+1.4q=1.2×430+1.4×200
=796kg=7.96KN
本工程吊篮采取两个吊点，故每个吊点所承受的力应为：
P3=P2/2=7.96/2=3.98KN＜400kg×10N/kg=4KN，取P＝4KN验算
(4)配重计算
悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。
根据该比值要求，悬挂机构配重块重量可按下式计算：
Q≥2×
2×A×W／B块
式中：A
悬挂机构前梁伸出量；
B
悬挂机构前后支撑之间的距离；
W
单个悬挂机构的最大允许悬挂载荷，ZLD400型吊篮W=400kg；
每块配重块重量为25kg,故配重的数量为N=Q∕25，N取整数。
已知：A＝0.9m，B＝4m，W＝400kg
Q≥2×2×0.9×400／4＝360kg
N=360/25=14.4，取N＝16块
(5)挑梁计算
挑梁采用边长80mm的方钢
(6)钢丝绳验算
吊篮钢丝绳的选用是按行业标准JG5032－93执行，吊篮安全系数不小于9。其计算公式为：N≥Sa/W
N：安全系数
S：钢丝绳的破断拉力
a：钢丝绳根数
W：总荷载
根据安全锁要求，钢丝绳采用镀锌6×19W＋IWS，Φ8.3mm
破断拉力S＝51.8KN
钢丝绳根数a＝2
安全系数N＝9
则总荷载
W≥Sa/N＝51.8KN∕mm2×2／9＝11.51KN>4KN
满足要求。
3.1.3技术要求
3.1.3.1本工程由于工期紧张，在结构四周满布吊篮同时施工，以满足工程进度的要求，同时也保证了外墙涂料颜色的一致。吊篮平面布置见图3.1-4。
图3.1.3.1吊篮布置平面图
3.1.3.2根据吊篮平面布置图确定现场所需吊篮的数量，见表3.1.3.2。
表3.1.3.2
吊篮规格
5M
4M
3M
2.5M
2M
1.5M
1M
总计
吊篮台数（台）
8
15
4
6
8
16
2
59
额定载重（kg/台）
300
400
400
400
400
400
400
——
3.1.3.3吊篮配重见表3.1.3.3。
表3.1.3.3
序号
A(MM)
B(MM)
N(块)
序号
A(MM)
B(MM)
N(块)
1
900
5200
12
1
1100
5000
16
2
5000
12
2
4800
16
3
4800
12
3
4600
16
4
4600
14
4
4400
16
5
4400
14
5
4200
18
6
4200
14
6
4000
18
7
4000
16
7
3800
20
8
3800
16
8
3600
20
9
3600
16
1
1300
4800
18
1
1500
4600
22
2
4600
20
2
4400
22
3
4400
20
3
4200
24
4
4200
20
4
4000
24
5
4000
22
5
3800
26
6
3800
22
6
3600
28
7
3600
24
注：A—悬挂机构前梁伸出量
B—悬挂机构前后支撑之间的距离
N—吊篮配重块数
3.1.3.4在塔吊拆除前吊装吊篮悬挂机构。塔吊预计在2003年5月20日拆除。
3.1.3.5根据现场情况，吊篮前支架架在女儿墙上，木方做支撑，后支架下垫竹编板，以防止损坏楼顶防水层。
3.1.3.6吊篮悬挂机构前后梁采用胀紧绳、安全绳、动力绳连接，以使该机构前、上、中、后梁整体性好、受力均匀，同时起到双保险作用。
3.1.3.7安装过程中，调整前梁伸出量，保证篮体距离装修面300mm，以方便施工人员的操作。
3.1.3.8为避免女儿墙阳角处吊篮悬挂机构摆放位置相冲突，可将其中一个吊篮的悬挂机构前后升降支架升高，从另一个吊篮的悬挂机构前后梁上跨过，这样可保证周圈吊篮同时施工。
3.2生产准备
3.2.1现场准备
3.2.1.1施工现场道路畅通，以保证吊篮的运输及吊装。
3.2.1.2清理原大模板堆放场区，以便于吊篮及其零配件的堆放及组装。
3.2.1.3在吊篮组装就位前撤去首层顶板处安全平网。
3.2.2人员准备
以项目经理为组长、栋号主管及主任工程师为副组长组成吊篮安装领导小组，组织人员积极配合吊篮的组装、安装工作，同时做好上篮施工人员的上岗培训工作。
3.2.3物资准备
在吊装吊篮悬挂机构过程中提供垫木、脚手支撑架等材料，并在25层楼内引入二级配电箱10个，以确保吊篮的运行。
4、施工安排
4.1工期安排
吊篮悬挂机构的吊装：2003年05月18日～2003年05月19日；
吊篮篮体的组装：
2003年05月18日～2003年05月19日；
吊篮试运行及验收：
2003年05月19日～2003年05月19日；
外墙外保温工程：
2003年05月20日～2003年06月20日；
外墙修补工程：
2004年06月20日～2003年07月05日；
外墙涂料工程：
2004年07月05日～2004年08月05日。
4.2人员安排
本工程共需吊篮59台，为满足工期的要求采取所有吊篮同时施工时，共需上篮施工人员108人（每台吊篮2人）。
本工程局部外墙粘贴外墙外保温板，在外墙外保温板施工时需10台吊篮，故须在2003年5月20日前对20位上篮施工人员进行上岗培训，考试合格后方可上篮。
外墙修补工程施工时须采取同时施工的方法，故须在2004年6月20日前完成对108位上篮施工人员进行上岗培训，考试合格后方可上篮。
5、吊篮安装施工方法
5.1安装流程
安装屋面支撑系统→组装悬挂机构→安装钢丝绳等构件→试运行→验收
5.2安装方法
5.2.1吊篮运到现场后，将悬挂机构（前梁、中梁、后梁、前支架、上立柱、后支架、钢丝绳、配重铁、配重支杆、安全绳、限位顶板等），用塔吊运达楼顶进行组装、压配重铁、放钢丝绳。安装时，一定要仔细检查各处连接件及紧固件是否牢固，检查悬挑梁的悬挑长度是否符合要求，检查配重码放位置以及配重数量是否符合使用说明书中的有关规定，检查绳夹安装的方向及间距，加强绳必须锁紧，且有一定的预紧力，当前梁的伸出量为1.5m时，其端点向上挠度约为20mm。
5.2.2在现场附近按施工方案图组装篮体，放钢丝绳，安提升机、锁、电箱等。
5.2.3屋面支撑系统安装完毕后，方可安装钢丝绳。安全钢丝绳在外侧，工作钢丝绳再里侧，两绳相距15cm，钢丝绳应固定、卡紧。
5.2.4吊篮组装完毕后反复检查螺丝是否紧固好，检查无误后运入指定位置，然后接通电源试车。同时，由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提升结构及安全锁中。工作钢丝绳一定要在提升机运行中插入。接通电源时，一定要注意相位，使吊篮能按正确方向升降。
5.2.5空载试运行6～8h，试锁、试提升机，完成上述测试确认无误并且验收合格后投入使用。
6、安全管理措施
6.1电动吊篮属于高空载人起重设备，操作人员必须严格遵守中华人民共和国建筑工业标准JG5027-92号《高处作业吊篮安全员规则》进行操作，佩戴安全帽、佩安全带并与专用安全绳相连，不得将绳索系在吊篮的悬挂机构上，服从安全检查人员的指令；在雷雨、大风（五级以上）、大雾、大雪等天气不得使用吊篮。
6.2吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习并取得合格证者，方可上岗操作。
6.3吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当，不得使吊篮倾斜和超载。
6.4严禁在吊篮内放电焊机，电焊机地线、焊钳不能与篮体连接，防止电焊渣溅到钢丝绳上。如必须利用吊篮进行电焊作业时，应对吊篮钢丝绳进行全面防护，以免钢丝绳受到损坏，更不得利用钢丝绳作为导电体。
6.5当吊篮停置于空中工作时，应将安全锁锁紧，需要移动时，再将安全锁放松。安全锁累计使用1000h必须进行定期检验和重新标定，以保证其安全工作。
6.6施工人员在粉刷墙面时严禁将灰浆倒在电机、锁、电箱上，严禁向下扔东西。
6.7严禁酒后登吊篮操作，严禁在吊篮中嬉戏打闹。
6.8当现场电压不正常时,应停止作业。
6.9严禁随便从吊篮的电控箱内接电。
6.10电动吊篮在运行中如发生异常响声和故障，必须立即停机检查，故障未经彻底排除，不得继续使用。
6.11在吊篮下降着地之前，应在地面垫好方木，以免损坏吊篮底部脚轮。
6.12使用期间应指定专职安全检查员和专职电工，负责安全技术检查和电气设备的维修检查。
6.13每天工作班前的例行检查和准备作业内容包括：（1）检查屋面支撑系统钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况，凡有不合规定者，应立即纠正；（2）检查吊篮的机械设备及电气设备，确保其正常工作，并有可靠的接地设施；（3）开动吊篮反复进行升降，检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机的工作情况，确认其正常后方可正式运行；（4）清扫吊篮中的尘土垃圾。
6.14每日作业班后应注意检查并做好下列收尾工作：（1）将吊篮内的建筑垃圾杂物清扫干净。（2）将吊篮落于地面上，以防大风骤起刮坏吊篮和墙面。（3）作业完毕后应将电源切断。（4）将多余的电缆线及钢丝绳存放在吊篮内。
7、成品保护
7.1吊篮篮体靠墙部位的边角用海绵包起，以免吊篮刮伤墙面或装修面。
7.2在吊篮停置于一处施工时，用两根钢丝绳在吊篮的左右两侧斜拉住篮体，防止吊篮大幅度晃动。
7.3多吊篮平行施工作业时，吊篮之间用钢丝绳连接，以增强吊篮的整体稳定性，减少吊篮晃动。
7.4上篮施工人员应缓慢升降吊篮，以保证吊篮平稳升降。
7.5篮内物品应妥善安置，以防止坠物伤人及污染墙面。
7.6每天工作班后将吊篮落至地面，以防止无人操作时吊篮刮坏墙面。
9-15