课题
7.2工艺
课时
1
方法
讲授、任务驱动
教学目标
知识与技能：1.知道工艺的含义和常用工艺的种类；
2.了解进攻常用的工具和设备，学会金属材料的1～2中加工方法；
过程与方法：经历金属材料加工的工艺的过程，初步学会1～2中金属的加工方法，发展自己技术素养。
情感、态度和价值观：领悟工艺的重要性，养成一丝不苟的态度。
教学重点
解决对策
学会金属材料的1～2中加工方法
通过专业金工的动作示范，加以讲解注意事项，学生较容易掌握本教学重点
教学难点
解决对策
学会金属材料的1～2中加工方法
通过专业金工的动作示范，加以讲解注意事项，创造条件让学生实际动手操作
教学过程
实施内容
学生反应
引入
师：上节课我们学习了模型活原型的制作，我们看了汽车模型的制作过程，我们知道要做好一个模型或原型需要严格的工艺要求，好的工艺。
新课教学
下面我们就来了解一下工艺的概念。
一、认识工艺
1.工艺的涵义
工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法。
过渡：
2.工艺的分类
按照目的和功能不同，常见的工艺可分为：加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造、表面工艺等。
3.工艺的意义
工艺对保证产品质量，提高生产效率具有非常重要的作用。它影响产品的功能、强度以及外观等方面
二、金属材料的加工工艺
一般说来，金属材料的加工包括划线、锯割、切削等工序
1.划线工具
画针：用于划出直线线痕。
操作要领：划针的头要保持锐利，划线要紧贴导向工具（钢直尺），划线尽量一次性划完。
角尺：用于划出平行线或垂直线的导向工具；用于检查挫削平面的垂直度。操作要领：使用时要紧贴工件的一个基准面。
划规：用于划出圆或者圆弧的线痕；操作要领：划规的脚尖保持尖锐，划线时保持中心不发生滑移。
样冲：用于钻孔中心处冲出冲眼，防止钻孔中心滑移。操作要领：应斜看靠近冲眼部位，冲眼时冲尖对准划线的交点或划线，敲击前要扶直样冲。
2.锯割
手锯的操作要领：
a.站立和握锯姿势要正确。
b.推锯加压，回拉不加压。
c.锯程要长。
d.推拉要有节奏。
3.挫削
挫削操作要领：
a.挫削时要注意身体和手臂动作的协调。
b.在推挫过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳不上下摆动。
4.钻孔
钻孔分别介绍手钻和台式钻两种工具
5.连接
连接主要介绍：铆接、焊接、黏结
6.表面处理
粗略介绍表面处理的方法大概有：表面刷光、喷涂油漆、镀层
认真观看专业技术工人的操作，学习各种工具的使用方法。
小结与
练习
第二节工艺
一、认识工艺
二、金属材料的加工工艺主要有划线、锯割、切削等
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