随着计划经济向市场经济的过渡和发展，从简单的计件工资到综合绩效考核的发展可以说是突飞猛进，日趋完善。 但由于行业、产品的不同，各个公司的绩效考核方法也有所不同。 以加工企业为例，结合自己多年的工作经验，总结出八维绩效薪酬考核方法分享给大家。
【1】拟定单位时间内产品的基本加工数量和基本时间。 参考国家标准或部颁标准等相关行业加工会计准则，并以产品行业的加工制造工艺和标准时间作为参考，并采用秘密测试方法看一名或多名技术工人（尽量不要让他们知道你在暗中考核），在正常工作条件下，单位时间的加工数量，以实际生产的产品数量为参考标准，利用数据归纳处理技术，制定初步的配额计划。 也可以进行模拟实验。 最好不要让做测试的员工知道，以免异常情绪影响实际测量结果，从而提高这个参数接近实际数据。 因为这种情况经常发生，当你让员工模拟处理时，他们的速度会很慢，效率会很低。 配额标准一旦制定并使用，制造数量就会增加一倍，时间也会增加一倍。 减少会导致你的计件工资比整体平衡工资高很多倍，从而打破整体工资平衡，给公司带来很多麻烦。 如果绩效工资定得高，虽然激发了加工者的积极性，但会导致、破坏、平衡整个企业的新增资本，带来多方面的负面影响，产生不稳定因素。 因此，在制定基本数量和基本时间时，必须严格参照国家相关加工定额标准，参照同行业相关执行标准，并结合自身设备和人员素质、加工技能、熟练程度、标准一旦制定，就不能轻易改变员工绩效考核方案，否则会导致员工产生不信任感，公司领导也会觉得自己工作不靠谱。 破坏信任是非常可怕的。
这是一个加工机械零件的例子。 改革开放刚刚开始时，机械加工一般都是纯机械作业。 例如，熟练的车床需要加工轴类零件。 从下料到加工成成品，整个流程完成后，车间领导经过考核，决定每个工作日加工八件，一小时就可以制作一件。 任务下发后的第一个月，每天都抄30-50%。 第二个月，每天都超过100%。 整个加工车间都被扰乱了。
【2】严格按照加工程序进行。 加工技术是保证产品质量、提高产量和劳动效率的保证。
【3】制定严格的质量指标。 通过限制其数据来保证产品的质量。 如果没有严格的数据误差总量和精度要求，保证加工质量就是一句空话。
【4】制定具体的原材料使用计划。 由于绩效考核激发员工的积极性，主要体现在速度上，如果没有严格的原材料使用计划，他们就会选择以牺牲原材料为代价来提高加工速度。
【5】设置消耗品的具体数量。 当牺牲耗材可以提高处理速度时，如果没有严格的制度约束员工绩效考核方案，他们就会以牺牲耗材为代价来提高处理速度。
【6】严格考核各流程、程序之间的协作。 生产线上加工产品依靠大家的分工、密切配合。 否则，就会互相干扰、互相影响，一点一滴影响大局。
【7】做好原始记录，及时进行综合评估。 绩效工资的综合评价和计算以数据为依据。 只有完善数据，才能保证数据的准确性，避免在一些关心人对绩效工资提出疑问时陷入被动。
[8]及时整理记录，总结经验，扬长避短。 通过总结经验、发现问题、修改计划、进一步完善计划，我们的绩效核算方法不断推向新的水平。
【9】绩效结果访谈，针对绩效管理中存在的问题和需要改进的地方，与绩效各方进行详细访谈，寻找改进的方向、方法，不仅提高员工个人，而且提高工作效率。
【10】绩效分析和绩效计划的制定，根据总体计划重新制定下一阶段的绩效考核计划，如此反复循环，使绩效考核指标更合理，计划更合理完全的。