最新范文 方案 计划 总结 报告 体会 事迹 讲话 倡议书 反思 制度 入党

混凝土原材料检验制度

日期:2020-06-10  类别:最新范文  编辑:一流范文网  【下载本文Word版

混凝土原材料检验制度 本文关键词:混凝土,原材料,检验,制度

混凝土原材料检验制度 本文简介:混凝土原材料检验制度1原材料质量的控制1.1水泥的质量检验与控制采用PO42.5级普通水泥。水泥进场时应具有质量证明文件。水泥进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。1.1.1检验方法检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验报告。1.1.2检验批确定水泥应按批进行质量检验

混凝土原材料检验制度 本文内容:

混凝土原材料检验制度

1原材料质量的控制

1.1水泥的质量检验与控制

采用PO

42.5级普通水泥。

水泥进场时应具有质量证明文件。水泥进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。

1.1.1检验方法

检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验报告。

1.1.2检验批确定

水泥应按批进行质量检验。

同一水泥厂生产的同品种、同强度等级同一出厂编号的水泥为一批,散装水泥一批的总量不得超过500

t。

当采用同一旋窑厂生产的质量长期稳定的、生产间隔时间不超过10

d的散装水泥,可以500

t作为一个检验批。

取样时应随机从不少于3个车罐中各取等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取不少于12

kg水泥作为检验样。

1.1.3检验采用标准

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999

水泥取样方法GB12573-90

水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346-2012

水泥胶砂强度检验方法GB/T17671-1999

水泥细度检验方法GB/T1345-2005

1.1.4进场复验项目

主控项目:安定性、胶砂强度、标准稠度用水量。

一般项目:凝结时间、细度、温度、与泵送剂的适应性。

1.1.5质量控制范围(重点)

水泥安定性必须合格,28

d水泥胶砂抗压强度富余系数大于1.05。

并要求熟料中C3A含量小于8%,水泥中混合材料小于15%,并说明混合材料的种类。

1.1.6质量控制措施

试验员必须熟悉上述检验项目的检验方法及水泥和混凝土常识。

水泥试验室温度必须控制在(20±2)℃,养护箱温度必须控制在(20±1)℃和相对湿度大于90%,胶砂试块养护池水温必须控制在(20±1)℃。

水泥随到随做,不得耽搁,发现异常,立即告知试验室主任及相关人员,并进行重复试验。一定要得到水泥安定性合格后,方可使用该水泥。

若发现安定性不合格,则该水泥为废品,必须退回该水泥。不得以任何借口使用该水泥。

总结水泥胶砂强度发展规律,3

d和28

d强度之间的规律。

试验室主任要勤查3

d强度,若发现3

d强度偏低时,应及时调整混凝土配合比。

记录水泥材料的试验结果,做好台账,开出水泥材料(复验)试验(主控项目)报告。并注明这批水泥已用到哪些工程。

1.2粉煤灰的质量检验与控制

按煤种粉煤灰分为F类(由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰)和C类(由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰,其氧化钙含量一般大于10%,高钙灰)。同时又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。

粉煤灰由天洁水泥厂磨细加工而成或由公司择优采购。

粉煤灰进场时应具有质量证明文件,必须明确是F类还是C类粉煤灰。水泥进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。

1.2.1检验方法

检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验报告。

1.2.2检验批确定

以连续供应的200

t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。不足200

t按一个编号论。

每一个编号为一取样单位。取样方法按GB12573进行。取样应有代表性,可连续取,也可从10个以上不同部位取等量样品,总量至少3

kg。或来一车罐取一个样。

1.2.3检验采用标准

用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005

粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146

1.2.4检验项目

主控项目:细度、烧失量、游离氧化钙和安定性。

一般项目:与泵送剂和水泥的适应性、需水量比(同源同单位每月1次)、含水量、三氧化硫(同源同单位每季1次)、还有放射性(同源同单位每年1次)。

1.2.5质量控制范围(重点)

粉煤灰的安定性必须合格,细度和烧失量指标必须达到Ⅱ级粉煤灰的指标。

1.2.6质量控制措施

以后烧失量大于8%(此值可再定)的粉煤灰,即使已进了筒仓,也得退还。

如果粉煤灰的氧化钙含量大于8%或游离氧化钙含量大于1%时,视为高钙粉煤灰。所以进场粉煤灰必须进行安定性试验。

主控项目复验合格后方可使用。

对于不合格品,予以退回。

粉煤灰的采购很重要,最好采购F类粉煤灰,并且烧失量小于8%的粉煤灰。这类粉煤灰经粉磨细度达到Ⅰ级时,活性和效益较高。

记录粉煤灰材料的试验结果,做好台账,开出粉煤灰(复验)试验(主控项目)报告。并注明这批粉煤灰已用到哪些工程。

1.3矿渣粉的质量检验与控制

粒化高炉矿渣粉(简称矿渣粉、矿渣微粉)是粒化高炉矿渣经干燥、粉磨达到规定细度的粉体。按其品质分为S105、S95和S75。

矿渣粉由公司择优采购。

矿渣粉进场时应具有质量证明文件。矿渣粉进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。

1.3.1检验方法

检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验报告。

1.3.2检验批确定

以连续供应的200

t相同等级、相同种类的矿渣粉为一编号。不足200

t按一个编号论。

每一个编号为一取样单位。取样方法按GB12573进行。取样应有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少20

kg。或来一车罐取一个样。

1.3.3检验采用标准

用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-2000

1.3.4检验项目

主控项目:密度、细度(比表面积)、活性指数、流动度比。

一般项目:与泵送剂和水泥的适应性、含水量、三氧化硫、烧失量。

1.3.5质量控制范围(重点)

矿渣粉级别达到S95以上。即细度达到400

m2/kg以上,活性指数达到95%以上。

1.3.6质量控制措施

明确源矿渣(如沙钢),当源矿渣有变时也应告知混凝土公司。

在粉磨时如果掺入了助磨剂或粉煤灰时,应告知混凝土公司。

不得使用钢渣或掺入少量钢渣。

主控项目(密度、细度(比表面积)、流动度比)复验合格后方可使用。

对于不合格品,原则上予以退回。

记录矿渣粉的试验结果,做好台账,开出矿渣粉(复验)试验(主控项目)报告。并注明这批矿渣粉已用到哪些工程。

1.4膨胀剂的质量检验与控制

混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石,使混凝土产生膨胀的外加剂。

泵送剂进场时应具有质量证明文件。进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。

1.4.1检验方法

检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验报告。

1.4.2检验批确定

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

同一厂家、同一品种一次供应的10

t为一批,不足10

t者按一批论。或来一车罐取一个样。存放期超过3个月的外加剂,使用前应进行复验,并按复验结果使用。

1.4.3检验采用标准

混凝土外加剂GB8076

混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003

混凝土质量控制标准GB50164

混凝土膨胀剂GB

23439-2009

1.4.4进场复验项目

主控项目:胶砂限制膨胀率、胶砂强度、与泵送剂的适应性。

一般项目:细度、凝结时间、化学成分。

1.4.5质量控制范围(重点)

胶砂限制膨胀率、胶砂强度、细度、凝结时间必须达到标准JC476要求。

1.4.6质量控制措施

因为膨胀剂的上述主控试验一般需要28

d,时间太长。故需购知名度和可信度高生产厂家的膨胀剂,可先购置一些,做上述主控试验。

筛选1家生产厂家作为常年供货商,要求厂家的知名度高和产品的可信度高。不用甲供膨胀剂。若甲方坚持要用,后果由甲方负责。与甲方签协议。

主控项目复验合格后方可使用。

对重要工程或特别工程应根据工程要求,可增加检测项目。

如对其它指标的合格性有怀疑时,应予以检验。

对于不合格品,予以退回。

记录膨胀剂的试验结果,做好台账,开出膨胀剂(复验)试验(主控项目)报告。并注明这批膨胀剂已用到哪些工程。

1.5泵送剂的质量检验与控制

泵送剂一般由减水(剂)、缓凝(剂)、早强(剂)和引气(剂)等复配而成,主要用来提高和保持混凝土拌合物的坍落度(流动性)。泵送剂配方常随使用季节而变,冬季提高早强组分,夏季提高缓凝组分。泵送剂的主要组分是减水组分,也是最关键组分。

泵送剂进场时应具有质量证明文件。进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。

1.5.1检验方法

检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验报告。

1.5.2检验批确定

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

同一厂家、同一品种一次供应的10

t为一批,不足10

t者按一批论。或来一车罐取一个样。存放期超过3个月的外加剂,使用前应进行复验,并按复验结果使用。

1.5.3检验采用标准

混凝土外加剂GB8076

混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003

混凝土质量控制标准GB50164

混凝土泵送剂JC473

1.5.4进场复验项目

主控项目:含固量、密度、pH值、净浆流动度(或砂浆减水率)。

一般项目:砂浆减水率、对凝结时间的影响、净浆流动度经时损失、坍落度经时损失、与胶材(水泥、粉煤灰)的适应性。

1.5.5质量控制范围(重点)

复验的主控项目必须合格,对净浆流动度经时损失要小、与胶材(水泥、粉煤灰)的适应性要好。

1.5.6质量控制措施

严禁使用含有氯化物超标的泵送剂。

筛选2家生产厂家作为常年供货商,要求厂家的知名度高和产品的可信度高。

主控项目复验合格后方可使用。

对重要工程或特别工程应根据工程要求,可增加检测项目。

如对其它指标的合格性有怀疑时,应予以检验。

对于不合格品,原则上予以退回。

记录泵送剂的试验结果,做好台账,开出泵送剂(复验)试验(主控项目)报告。并注明这批泵送剂已用到哪些工程。

1.6水的质量控制

拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其它水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准JGJ63》的规定。

本公司用水为当地河水或当地自来水。

1.6.1检验方法

采用自来水时,检查水质试验报告,不需进行检验。

采用当地河水时,视水质浊度而定,定期(每月1次或2次)做河水对水泥凝结时间的影响和对水泥胶砂强度的影响。

1.6.2检验标准

混凝土拌合用水标准JGJ63-2006

1.6.3检验项目

河水的pH值、河水对凝结时间的影响、河水对水泥胶砂强度的影响、河水对掺泵送剂净浆流动度的影响,对比水为自来水。

1.6.4质量控制措施

对重要工程或特别工程应根据工程要求,采用自来水。

现用当地河水。当河水混浊,水位较低,并且水泥的胶砂强度降低大于5%时,建议采用自来水;强度降低大于10%时,必须采用自来水。

1.7混凝土用砂的质量检验与控制

混凝土用砂目前有二种,河砂和机制砂。河砂外购,来源为右江的河砂。机制砂由天然岩石破碎而成。

砂进场时应具有质量证明文件。进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。

1.7.1检验方法

检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验报告。

1.7.2检验批确定

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

对集中生产的以400m3或600

t为一批,对分散生产的以300

t为一批,不足上述规定数量者也以一批论。对产源、质量比较稳定,进料量又较大时,可以1000

t检验一次。

1.7.3检验采用标准

建筑用砂国家标准GB/T

14684-2011。

1.7.4进场复验项目

主控项目:砂的产地、细度模数、颗粒级配、含泥量(河砂)、泥块含量(河砂)、含水率、超径颗粒含量。

一般项目:表观密度、堆积密度、空隙率、有害物质含量、坚固性、碱活性。

1.7.5质量控制范围(重点)

宜采用中砂,其通过0.315

mm筛孔的颗粒含量不应少于15%。砂的颗粒级配应在Ⅱ区,细度模数宜大于2.5,含泥量不应大于3.0%,泥块含量不应大于1.0%。机制砂MB<1.4

1.7.6质量控制措施

绝对禁止海砂进场。

筛选2家生产厂家作为常年供货商。

主控项目复验合格后方可使用。

对重要工程或特别工程应根据工程要求,可增加检测项目。

1.8混凝土用碎石的质量检验与控制

混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对于混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40

mm。

碎石进场时应具有质量证明文件。进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。

1.8.1检验方法

检查产品合格证、出厂检验报告,进场复验报告。

1.8.2检验批确定

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

对集中生产的以600

t为一批,对分散生产的以300

t为一批,不足上述规定数量者也以一批论。对产源、质量比较稳定,进料量又较大时,可以1000

t检验一次。

1.8.3检验采用标准

建筑用碎石或卵石国家标准GB/T

14685-2011

1.8.4进场复验项目

主控项目:颗粒级配(最大粒径)、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、含水率、超逊径颗粒含量。

一般项目:表观密度、堆积密度、空隙率、压碎指标、有害物质含量、坚固性、碱活性。

1.8.5质量控制范围(重点)

碎石的颗粒级配必须合格。最大粒径的超径数量必须小于5%。压碎指标小于20%。

针片状颗粒含量不应大于15%,含泥量不应大于1.0%,泥块含量不应大于0.5%。

1.8.6质量控制措施

根据不同工程的要求,碎石的颗粒级配应有3种(或应能配成3种):5~31.5

mm、5~25

mm和5~20

mm。

主控项目复验合格后方可使用。

对重要工程或特别工程应根据工程要求,可增加检测项目。

如对其它指标的合格性有怀疑时,应予以检验。

由于本公司自备矿山,矿石比较稳定,建议每年进行1~2次的骨料碱活性试验。

篇2:混凝土搅拌站风险点(危险源)风险评价原始信息表

混凝土搅拌站风险点(危险源)风险评价原始信息表 本文关键词:风险,危险源,混凝土,原始,评价

混凝土搅拌站风险点(危险源)风险评价原始信息表 本文简介:10风险分级管控体系文件淄博庄园混凝土有限公司周村分公司(五)风险点(危险源)风险评价原始信息表二O一八年七月风险点(危险源)风险评价原始信息表序号作业活动作业内容风险点(危险源)控制措施的状态(M)人员暴露时间(E)事故的可能后果(S)风险程度(R)风险等级分级管控重大一般1.原材料入库进仓库、料

混凝土搅拌站风险点(危险源)风险评价原始信息表 本文内容:

10

风险分级管控体系文件

淄博庄园混凝土有限公司周村分公司(五)

风险点(危险源)风险评价原始信息表

二O一八年七月

风险点(危险源)风险评价原始信息表

序号

作业活动

作业内容

风险点(危险源)

控制措施的状态

(M)

人员暴露

时间

(E)

事故的可能

后果

(S)

风险

程度

(R)

风险等级

分级管控

重大

一般

1.

原材料入库

进仓库、料仓区停车

运输车辆

1

6

8

48

3

车间

2.

原材料入库

自动卸车

运输车辆

1

6

4

24

4

班组

3.

原材料入库

卸完车辆返回

运输车辆

1

6

8

48

3

车间

4.

上料

车辆启动

装载机

1

6

1

6

4

班组

5.

上料

装料

装载机

1

6

4

24

4

班组

6.

上料

卸料

装载机

1

6

8

48

3

车间

7.

上料

停车

装载机

1

6

2

12

4

班组

8.

电脑配料

启动电脑

电源

1

6

1

6

4

班组

9.

电脑配料

输入程序

电源

1

6

1

6

4

班组

10.

电脑配料

启动程序

搅拌站

1

6

4

24

4

班组

11.

主机室操作

启动电源

控制柜

1

6

2

12

4

班组

12.

主机室操作

预热机器

搅拌站

1

6

2

12

4

班组

13.

主机室操作

检查设备运行状况

搅拌站设备

1

6

4

24

4

班组

14.

主机室操作

搅拌生产

搅拌站设备

1

6

4

24

4

班组

15.

混凝土灌装

搅拌车就位

混凝土搅拌车

1

6

8

48

3

车间

16.

混凝土灌装

开机灌装

灌装机

1

6

4

24

4

班组

17.

混凝土灌装

停机

电源

1

6

1

18

4

班组

18.

混凝土灌装

车辆运输出厂

混凝土搅拌车

1

6

4

24

4

班组

19.

混凝土运输

车辆启动

混凝土搅拌车

1

6

2

12

4

班组

20.

混凝土运输

公路运输

混凝土搅拌车

1

6

8

48

3

车间

21.

混凝土运输

进入施工现场

混凝土搅拌车

1

6

8

48

3

车间

22.

混凝土运输

卸车

混凝土搅拌车

1

6

4

24

4

班组

23.

混凝土运输

车辆返厂

混凝土搅拌车

1

1

6

8

48

3

车间

24.

混凝土分析

取样

取样

1

1

6

2

12

4

班组

25.

混凝土分析

称量

称量

1

6

1

6

4

班组

26.

混凝土分析

化学分析

分析

1

6

2

12

4

班组

27.

混凝土分析

理论配比

配比

1

6

1

6

4

班组

28.

混凝土分析

样品养护

养护

1

6

2

12

4

班组

29.

混凝土分析

力学试压

试压

1

6

4

24

4

班组

30.

混凝土分析

出报告

出报告

1

6

1

6

4

班组

31.

设备维修

断电、挂警示牌

断电

3

3

2

18

4

班组

32.

设备维修

检查设备故障

检查

3

3

4

36

4

班组

33.

设备维修

制定维修方案

方案不完善

3

3

1

9

4

班组

34.

设备维修

拆卸设备

拆卸

3

3

4

36

4

班组

35.

设备维修

设备维修

维修

3

3

8

72

3

车间

36.

设备维修

安装设备

安装

3

3

4

36

4

班组

37.

设备维修

调试设备

调试

3

3

2

18

4

班组

38.

设备维修

清理维修现场

清理

3

3

1

9

4

班组

3

篇3:混凝土空心砌块合购销合同

混凝土空心砌块合购销合同 本文关键词:砌块,空心,混凝土,购销合同

混凝土空心砌块合购销合同 本文简介:混凝土砌块合购销合同甲方(供方):乙方(购方):根据《合同法》,甲乙双方本着“诚实可信,平等互利”的原则,经双方协商同意,就乙方向甲方购买混凝土多孔砖,订立以下条款共同遵守:一、产品名称和单价:1、轻质多孔砖:规格390*190*190,容重900kg/m3,强度等级U为2.5,到工地价为2.5元/

混凝土空心砌块合购销合同 本文内容:

混凝土砌块合购销合同

甲方(供方):

乙方(购方):

根据《合同法》,甲乙双方本着“诚实可信,平等互利”的原则,经双方协商同意,就乙方向甲方购买混凝土多孔砖,订立以下条款共同遵守:

一、产品名称和单价:

1、轻质多孔砖:规格390*190*190,容重900kg/m3,强度等级U为2.5,到工地价为2.5元/块;

2、标砖:规格190*90*50,强度等级U为75,到工地价为0.26元/块。

以上单价为不含税单价。

二、交货地点、方式:甲方负责运输到乙方施工现场(铜仁市政灯塔工业园区笑哈哈商贸物流城02-15土建项目)由乙方指定的场地下车并堆砌整齐。

三、验收标准:同时满足国家现行质量强制标准和项目所在地地方标准,以相关检验单位检验为准。

四、结算方式及期限:

从甲方供货之日起,每月25日进行结算。结算后三个工作日内支付当月结算金额的50%。余款在2013年6月15日前一次支付。

5、

甲乙双方的权利和义务

1、

甲方必须严格按照相关标准几何尺寸生产。

2、

如经甲乙双方在现场抽样,甲方的供贷产品达成到规范要求的质量要求,给乙方造成的所有相关损失和相关部门的罚款均由甲方承担一切经济费用,并视为甲方违约按违约处理。

3、

甲乙双方签订合同后,甲方必须保证乙方每月所需要的产品数量。

4、

该合同单价为一次性定价,不论市场价格的波动,双方对些单价不作任何调整,直至甲方供完乙方该项目所需要的全部产品数量。如甲方未按时按量供货,3日内不送货到乙方场地按违约处理,乙方有权把每月的结算余款作为乙方的赔偿,合同自动中止。

5、

甲方各种型号成品砖送到乙方现场,乙方现场抽样检查,数量少于送货单的数量时,乙方有权把此前送的批次产品均按抽样所少数量的双倍扣除。(标砖正负20匹为合格)

6、

送样检测报告为u3.5map,390*190*190砖现场随车抽样必须达到mu2.5以上。标准砖强度达到75以上。

8、

本俩一式两份,甲乙双方各执一份,双方签字生效。

9、

合同有效期限:乙方该项目竣工为止。

甲方名称:(盖章)

乙方名称:(盖章)

甲方代表:(签字)

乙方代表:

(签字)

日期:

    以上《混凝土原材料检验制度》范文由一流范文网精心整理,如果您觉得有用,请收藏及关注我们,或向其它人分享我们。转载请注明出处 »一流范文网»最新范文»混凝土原材料检验制度
‖大家正在看...
设为首页 - 加入收藏 - 关于范文吧 - 返回顶部 - 手机版
Copyright © 一流范文网 如对《混凝土原材料检验制度》有疑问请及时反馈。All Rights Reserved