《库外碰头方案》word版 本文关键词：碰头，方案，word
《库外碰头方案》word版 本文简介：管线碰头施工方案输油管线按照图纸施工至库外与南一油库及北油库碰头位置，碰头点共4处，8道焊口，Ф630*7焊口4道，Ф529*7焊口4道，准备与原有管线连头，为确保碰头顺利完成，特制定本方案。一、施工准备1、碰头前，与生产单位、建设单位联系，确定碰头具体位置及地下管线具体走向。2、将碰头点老管线上覆
《库外碰头方案》word版 本文内容：
管线碰头施工方案
输油管线按照图纸施工至库外与南一油库及北油库碰头位置，碰头点共4处，8道焊口，Ф630*7焊口4道，Ф529*7焊口4道，准备与原有管线连头，为确保碰头顺利完成，特制定本方案。
一、
施工准备
1、碰头前，与生产单位、建设单位联系，确定碰头具体位置及地下管线具体走向。
2、将碰头点老管线上覆土用推土机推平，平整面积30m*30m，保证碰头时机械设备，及消防通道畅通，在碰头点下方，人工开挖操作坑，操作坑长宽深大小为6mx6mx2.8m。
3、碰头施工前，必须办理动火报告，待安全部门批准后方可进行施工。
4、碰头前，必须完全确定管线已经停产，经过扫线，接到相关部门通知后才可以施工。
5、根据建设单位要求，本次碰头管线的封堵共4处，由专业队伍进行。具体见示意图。
6、
二、
机具准备
序号
名称
数量
备注
1
25t汽车吊
2台
施工中吊管、弯头等
2
泡沫消防车
1台
3
扫线设备
1台
生产单位扫线
4
灭火器4kg
20具
5
电焊机
4套
6
氩弧焊工具
4套
7
电弧焊工具
4套
8
罐车
1
回收污油
9
彩条布
300m2
地面铺垫，防止污油污染环境
10
DN50闸阀
6个
放空，排气，附螺栓垫片盲法兰
11
割管器
1套
12
潜水泵DN65
2台
各配水龙带120米
13
服务车
2辆
14
挖掘机
1辆
15
铁锹
8把
16
推土机
1台
三、施工组织
施工分为2个小组进行施工，每个小组2名焊工，2名管工，4名力工。共计16人。
步骤：
1、
平整场地，开挖操作坑，操作坑大小为并在操作坑和储油坑上铺彩条布，操作坑放足边坡，边坡系数为1：0.42。
2、
确定南一油库及北油库来油管线的阀门均已经严格关闭。
3、
碰头前，先将45度弯头安装焊接完，碰头时，只碰90度弯头，减少碰头时间。
4、
由专业队伍实施带压封堵，封堵完成后，用开孔器在上下封堵器中间的老输油管线上开孔，安装放油阀门，管线上部安装导气阀门，将管线内原油用罐车抽走，运至指定地点。
5、
按照图纸要求的位置用割管器切割上下封堵器中间的管线。先切割Φ529*7（北油库来油）管线，约1.5个小时，后切割Φ630*7（南一油库来油）管线，约1.5个小时，切割开后，用膨润土（膨润土与黄油比例为1：1）封堵，封堵柱长度不得小于1900mm。
1）封堵过程注意事项：油脂和膨润土应按1：1比例混合，使油泥在最高环境温度下榻落度为0.5—1cm，油泥中的枝条、杂草、石块等杂物应该清除，油泥充实到管线内应密实、捣紧、不得有空隙，封堵段有效长度不小于3倍管径，即2.2m，封堵段与焊接部位距离应不小于500mm。封堵好的管段不得敲击。
2）封堵后的焊接：封堵经检查合格后，应立即开始动火作业。封堵完成与焊接完成之间不能超过两个小时。
3）油泥塌落度测定方法：使用高度为300mm，上底直径100mm，下底直径200mm的圆台型模具，将和好的油泥分三次装入，每次应捣实。除去模具后，使用喷灯进行缓慢烘烤，使油泥表面及内部温度与动火期间封堵的最高温度一致，同时观察油泥塌落情况。直到油泥不再塌落为止，用直尺测量顶面下降的高度，即为塌落度。
6、
切割完毕后，两组分别对各自需要碰头管线切口处进行修口，经质量监督部门检测达到焊接标准。修口时间约为1小时。
7、
按顺序进行对口和焊接。两小组同时进行焊接。
8、
碰头小组分组为：一组：Φ529*7管线两个点，4道焊口，约3个小时；二组Φ630*7管线两个点，4道焊口，约3个小时；
9、
对口完毕，经质量监督部门检验合格后，方可进行焊接
10、
除去封堵时间，整个碰头约需要6个小时。
11、
具体施工工程量详见储-30016/22
四、安全措施
1、施工前应对施工人员进行技术交底。
2、氧气乙炔瓶的放置必须达到安全距离要求。
3、动火施工应持有经审批的动火报告。
4、施工时在施工场地设置安全警示标志，无关人员要清出现场。
5、碰头施工时，必须经生产单位确认为碰头管线切具备施工条件时，方可施工。
6、碰头施工时，必要时应做好支护工作并检查周围是否有可燃物，并设专人监督。
7、施工时按要求配备消防器材。
8、动火现场必须做到人走火灭，确保安全。
9、所有施工人员必须按本工种安全操作规程进行操作，不得违章作业
。
10、严禁对其它管线割焊。
11、由生产单位对动火部位管线进行带压封堵，封堵完毕后，由建设单位人员采用割管器切割后，并加膨润土（1：1比例）封堵对新建管线采用氩电联焊。
14、动火前，施工所需材料设备及时进场到位，管线预制到位，以免影响施工。
15、管线碰头期间，所有人员听从统一指挥，严禁未经许可私自行动。
16、电焊机单独设开关，电焊机外壳接地必须良好。
17、焊工点焊应避免弧光直射周围人员，多名焊工同时作业时要设隔板隔开。
18、清除焊渣时，应戴防护镜，防止铁渣飞溅伤人。
19、焊接时应清除周围可燃物，不能清除的应加以覆盖。
20、为防止焊接灼烫应穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服应选用纯棉且质地较厚，防烫效果好的。注意脚面保护，不穿易熔的化纤袜子。
21、焊区周围要清洁，焊条堆放要集中，冷热焊条要分别摆放。处理焊渣时,领口要系好，戴好防护眼镜，减少灼烫伤事故。
22、施工作业施工人员严格按照《石油工业动火作业安全规程》SY/T5858-2004中有关规定执行。
五、应急预案
主要风险点：火灾，触电、重物砸落、油气管道意外泄漏、压力容器爆炸
5.1抢险原则
在事故险情发生后，为了迅速采取应急行动，避免或减少损失，应遵循以下紧急处置原则
a)疏散无关人员,最大限度减少人员伤亡；
b)阻断危险物源，防止二次事故发生；
c)保证通信畅通，随时掌握险情动态；
d)调整救助力量，迅速控制事态发展；
e)分析现场情况，划定危险范围，决策应当机立断；
f)分析风险损益，在尽可能减少人员伤亡的前提下，组织实施抢险；
g)处理事故险情时，首先考虑人身安全，其次应尽可能做到停电时间最短，影响范围最小，损失最轻。
5.2、施工成立安全组织机构
组长：
王中山
副组长：洪衍普
组员：李广贞
崔勇
5.3报警和通讯
5.3.1发现或得知事故现象的人员立即向应急办公室或现场管理人员报警。
5.32应急办公室或现场管理人员接到报警后，按照预案通知应急领导小组，并通知各专业队，火速赶赴现场。
5.3.3应急领导小组成员根据事故类别迅速向公司主管安全、生产等部门报告。
5.3.4应急领导小组根据事故险情的反馈，确定应急行动级别，明确对外求援的范围。
5.3.5应急通讯组开辟应急专用线路，确保通讯畅通。
5.3.6内部报警时应明确下列内容
a.
事故发生时间、地点、当地环境、影响范围内的设施、人员及财产状况
b.
事故类型：火灾爆炸等
c.
报警人的姓名和电话；
d.
现场组织人及目前的资源；
e.
现场抢险救助的组织情况；
f.
必要时的援助。
5.4、火灾事故应急行动
a.
发现火情的人迅速赶赴报警点，发出火灾警报，向应急办公室报告，并根据火灾大小及现场防护情况及时进行初期火灾扑救工作；
b.
应急办公室向应急领导小组报告的同时，立即赶赴出事现场，并通知各专业队采取应急行动；
c.
应急抢险组根据火灾地势，火势大小，一方面负责断开着火区电源开关，防止连锁事故险情发生，同时在可能的情况下采用灭火器扑救；
d.
应急抢险组在抢险同时，根据火势及伤亡情况随时通知现场决策人，说明情况，由第一决策人根据火情拨打火警电话（119），并同时汇报油田网调、公司应急办公室及分公司应急值班室；
e.
在专业消防队伍到来之前，现场决策人根据情况下达灭火命令并组织分工扑救。现场决策人迅速组织经过消防培训的义务抢险人员，赶往现场扑救，医疗救护人员准备急救用具待命，物资供应组应准备足够数量的灭火器做好灭火器供应工作。当火情较大时，应采取控制或隔离的方法等待专业消防队员来灭火；
f.
治安保卫组在具备安全防护的情况下，立即疏散火场中的无关人员到安全地带，同时警戒着火现场，并安排人员到入场岔口指挥消防车的行车路线；消防队到达现场后，灭火工作由消防进行统一指挥，其他人员进行积极配合；
g.
如果事故险情得不到有效控制，危及人身安全时，应立即组织逃生；当发生人员受伤时，应急通讯组根据指令拨打120急救电话，并立即将受伤人员送到附近的医院进行医疗救治；
h.
当火势被扑灭确认安全后方可接通电源，事故险情解除后，应急办公室立即组织现场清理，并填写火灾报告。
5.5医疗急救应急行动
a.一旦现场发生人员受伤事故，伤者或目击者立即要大声呼喊有人“受伤了”，发出急救信号。
b.医疗救护组根据指令立即赶赴受伤现场，执行救护车的司机立即启动车辆做好护送准备，同时应急领导小组人员要赶赴现场。
c.现场医生检查受伤情况并采取必要的救护，同时决定采取何种应急救护措施。填写好应急报告，由承包商现场代表通告业主现场监督。
d.与急救中心或医院联系通报伤者情况、姓名、出事地点、时间、伤情等，通知对方作好急救准备。
e.救护车运送伤员途中，要与应急领导小组时刻保持联系，随时报告伤者的病情和具体行车位置，急救领导小组及时给承包商代表汇报，并通报业主现场监督，同时向地方医疗机构通报最新病情，以便做出充分准备。
5.5、工程处应急抢险组织机构
5.5.1应急领导小组
组
长：徐振华
13339598166
副
组
长：王中山
13351991217
组
员：洪衍普
5077854
倪
虎
15945923089
应急办公室设在调度室:
值班联系电话：5710392
5710230
5.5.2应急抢险组织：
总
指
挥：徐振华
13339598166
副总指挥：王中山
18903699588
联
络
员：
李广贞
13936942701
洪岩普
5077854
5.6、其它要求
5.6.1险情发生时：各级应急办公室的电话严禁任何人员使用，只接收险情和指令，外拨电话反映情况应使用固定电话或对讲机。
5.6.2抢险队员在接到电话通知后15分钟必须到达指定位置。
5.6.3所有参加碰头施工的指挥人员和各小组组长均必须使用对讲机联络。
带压封堵
碰头点平面示意图
新建油管线
碰头点轴侧示意图
碰头点
新建油管线
已建来油管线
45度弯头，碰头前施工
90度弯头，碰头时施工
1、
实线表示新建，虚线表示已建，粗实线表示新建弯头。
2、
虚圆圈所示部位为动火碰头部位
南一油库来油管线Φ630*7
北油库来油管线Φ529*7
北油库来油管线Φ529*7
碰头点3
碰头点2
碰头点1
碰头点4
2.6m