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《冬季施方方案》

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《冬季施方方案》word版 本文简介:山西四建集团有限公司胜利街制旗厂旧城改造项目(胜景天地)2#商住楼冬季施工施工方案冬季施工施工方案目录一、冬季施工概况二、冬期施工准备三、主要冬期施工方法四、冬期施工质量保证措施五、冬期施工安全与环境保证措施一、冬季施工概况1.冬施施工概念根据《建筑工程冬施施工规程》JGJ104-97,冬施施工界限

《冬季施方方案》word版 本文内容:

山西四建集团有限公司

胜利街制旗厂旧城改造项目(胜景天地)2#商住楼冬季施工施工方案

冬季施工施工方案

一、

冬季施工概况

二、

冬期施工准备

三、

主要冬期施工方法

四、

冬期施工质量保证措施

五、

冬期施工安全与环境保证措施

一、冬季施工概况

1.冬施施工概念

根据《建筑工程冬施施工规程》JGJ104-97,冬施施工界限划分的原则是:根据当地对历年气象资料统计,室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬施施工;室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。

2.

工程概况

胜利街制旗厂旧城改造项目(胜景天地)2#商住楼位于太原制旗厂院内,东临北肖墙路,北临胜利大街,南面和西面为制旗厂家属院。

本工程总建筑面积为41181.81㎡,建筑高度为99.9m,地下车库层高为7.2m。

1.建筑概况

本工程地上三十三层、主楼地下二层,地下二层为车库和戊类库房,地下一层为戊类库房,地上一层~三层为商场,四~三十三层为住宅。地下二层层高为3.6m、地下一层层高为3.57m,一层~三层高为4.2m,四至三十三层为标准层,层高为2.9m。

2.结构概况

本工程结构形式为框架剪力墙结构,基础形式裙楼为筏板基础;主楼为桩

承台基础梁基础。本工程主楼采用后压浆钢筋混凝土灌注桩,数量205根,桩

径700mm,有效桩长29m;裙房换碎石填法:基坑开挖至基底标高后,其下换填

500mm厚级配碎石垫层,每边扩出基础素砼垫层边500mm。建筑结构安全等级为

一级,结构抗震等级为一级,抗震设防烈度为八度,混凝土强度等级附下表,

±0.000绝对标高为795.5,室内外高差为0.3m.钢筋采用一级(HPB235)、二

级(HRB335)钢筋。

砼强度等级及抗渗要求

基础垫层

C15

裙房筏板基础

C35(S6)

基础粱

C35(S6)

剪力墙、连梁、暗柱

四层以下

C35

地下室外墙S6抗渗混凝土

四层以上

C30

次梁、板

±0.000及以下

C30

±0.000以上

C25

外漏阳台、挑檐采用C30

2.3冬季施工生产任务安排及施工部署

本工程计划冬施的分部工程是地基与基础、地下防水工程、地下一、二层等。土方开挖后回填500mm砂石褥垫层,100mm厚C15砼垫层,4厚SBS防水卷材,50mm厚细石砼保护层。

二、

冬期施工准备

1.组织准备

1.1项目部成立以项目经理为组长的冬季施工管理小组:

组长:

刘刚

副组长:杨海斌

组员:

刘春平、崔少锋、封涛、杨海宁、田翔、杨秋彦、田伟、闫复程、张志宏

1.2

冬施培训

冬季施工前对项目的管理人员和施工人员进行全面系统的冬季施工培训,对管理人员的培训侧重于了解年度冬期施工任务特点,熟悉掌握冬施规程、规范,要使其能统筹安排劳动力,抓好冬施各项措施的是实施。

对掺外加剂人员、测温、保温人员、火炉管理人员等操作人员的技术业务培训,要使其掌握本工作范围内的有关知识,明确责任。

1.3安排专人(技术资料员)测量施工期间的大气温度、暖棚内温度、拌合料温度、养护温度、装饰工程室内初始室温,并及时填写和整理测温记录。

项目部专职测温人员:

封涛、杨海宁

2技术准备

2.1图纸准备

冬施前,必须认真复核施工图纸,结合质量验收规范,查对是否能够适应冬施要求。对不能适应冬施要求的应及时向建设单位(监理单位)提出,会同设计单位研究解决

2.2

编制冬施方案

入冬前应全面进行图复查,编制冬季施工方案。编制原则是:确保工程质量,做到安全生产的同时应经济合理,施工方法简便可靠,减少能源消耗,保护环境,达到缩短工期,降低成本的目的。

3现场准备

3.1

动力准备

本工程电源由西南侧变压器直接接入,电源安全可靠,容量满足施工要求,对施工现场临时供电线路进行检查,杜绝用电隐患。

埋入地下的管道其深埋应超过冻结深度;架空管道做好保温。外露给水管线管道外包80mm厚保温材料后缠玻璃纤维布二层;水龙头处砌240机红砖、内填每边大于500mm锯沫保温。

3.2原材料准备

水泥库满铺油毡一层并垫木板防止受潮;焊条等入库保管,使用前烘焙;露天材料下雪前篷布苫盖。

本工程砼采用商品砼,在砼施工前根据施工要求进行热工计算,确定砼进场温度、塌落度、入模温度。

3.3机械准备

各类机械冬施应按JGJ-2001(J119-2001)要求的操作方法操作,塔吊不作业时要及时收钩。

3.4根据现场平面布置图要求确定排水坡度,排除现场积水,截断流入现场的水源;道路要有防滑措施,确保消防道路的畅通和正常通行的安全。

3.5基坑周边砌240mm高筑挡水墙,下雪前用彩条布对基坑边土体进行覆盖,及时清理积雪防止消融雪水流入基坑。

4.资源准备

4.1保温材料的准备

保温材料的选用:混凝土表面覆盖保温选用隔气性好的塑料薄膜、棉毡、棉被等;管道选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

根据冬期施工方法所选用的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,及时向项目部材料员提出需要计划和进场日期要求。所需物资如下表:

名称

单位

数量

用途

焦炭

t

40

底层增温

火炉

30

底层增温

棉毡

m2

350

剪力墙表面覆盖

棉被

m2

6000

砼表面覆盖

塑料布

m2

2000

覆盖

水箱

2

加热水(砂浆)

钢板

4*6*0.02m

2块

加热水(砂浆)

彩条布

m2

3000

材料、机械围护

片材

m3

6

生火

灭火器

20

灭火

测温管

1000

测温

温度计

300

测温

外加剂

t

3

砖胎模抹灰

4.2外加剂材料的准备

根据不同的气温阶段和使用部位的要求,按照施工配合比,结合市场供应情况,提出外加剂使用品种、数量,并提出需要量计划,严禁采购和使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。

4.3冬施热源的准备

冬施燃料主要是施工热源用焦炭,用于梁板砼蓄热保温。

4.4气象准备

项目部设专人(技术资料员)负责与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,掌握寒流、大风、扬沙警报,施工尽量避免寒流、大风、扬沙天气。

4.5冬施仪器、劳保用品的准备

根据施工需要购置温度计以及各种测温表格和文具等。

按规定及时发放棉大衣、棉鞋、棉帽、棉手套、手电、工作服、胶手套等职工劳保用品。

三、主要冬期施工方法

1.地基与基础工程

1.1土方回填(基础筏板周边回填)

回填用土入冬前预应保温,可将挖出的未冻土堆集于一处进行覆盖保温,防止冻结,留作回填之用。

冬期土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20%~25%,预留沉陷量应比常温施工时增加。

填方边坡的表层1000mm内,不得采用含有冻土块的土填筑,整个填方上层部位应采取封闭门窗口、覆盖保温材料等防冻措施。

回填土施工应连续进行并及时夯实。

1.2

建筑场地要在冻结前清除地下和地上障碍物、地表积水,并应平整场地与道路。冬期及时清除积雪,春融期做好排水。施工期间和回填土均防止地基受冻

1.3

对建(构)筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施,并应定期复测校正。

1.4

各部位基础施工应同时进行,不得在同一建筑中一部分基础进行施工,一部分未施工而使地基遭到晾晒。同时应在基槽的四角及中间部位挖坑检查记录残留冻土层厚度。基础施工完毕应及时回填基测土。

1.5

地下防水工程的防水层严禁在雪天和五级风以上环境中施工,施工环境气温条件应符合GB50208-2002表3.0.8要求。

2

.混凝土结构工程

2.1

钢筋工程

(1)在负温下使用的钢筋,施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

(2)钢筋负温冷拉和冷弯:钢筋冷拉温度不宜低于-20℃.在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。

(3)钢筋负温焊接

钢筋负温焊接应优先选用闪光对焊,也可选用电弧焊和电渣焊,当环境温度低于5℃条件下进行电弧焊时,宜增大焊接电流,降低焊接速度,当环境温度低于-20℃时,不宜进行各种焊接。

热轧钢筋负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热闪光焊工艺;钢筋负温电弧焊,宜采用分层控制施焊。与常温相比,电渣压力焊焊接步骤不变,但负温焊接应适应增加焊接电流、通电时间及延长接头药盒拆除时间和打除渣壳时间。

雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)时,应采用遮蔽措施,焊接后未冷却的接头不得碰到冰雪

2.2混凝土工程

砼结构冬季施工主要是基础;地下二层结构。对砼强度要求高、发展快、养护时间短的,因此要求入模温度应较高,一般在10℃,本工程采用商品砼,商品砼入模温度不得低于10℃,即混凝土入模温度(℃)T2=10.

T3=ccmcT2+cfmfTf+cSmSTS/ccmc+cfmf+csms

式中T3-考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完了时的温度(℃)

T2-混凝土入模温度(℃)=10;

cc、cf、cs-混凝土、模板、钢筋的比热容=1、2.51、0.48;

mc-每立方米混凝土的重量(㎏)=2400;

Tf、Ts-模板、钢筋的温度可采用当时的环境温度(℃)=-15.

T3=ccmcT2+cfmfTf+csmsTs/ccmc+cfmf+csms

T3=1*2400*10+2.51*150*(-15)+0.48*250*(-15)/1*2400+2.51*150+0.48250

T3=16.55/2.9=5.7℃

本工程拟采用综合蓄热法养护:

综合蓄热法施工气温的可行范围:

对于一般混凝土结构(M=5~15),在相应的负气温条件下,可有效地采用蓄热法去施工。所谓一定的负气温条件下,是指混凝土冷却阶段的平均气温Tm,a冷却至0℃时混凝土应达到受冻临界强度,该Tm,a值应满足以下条件:

Tm,a=1/Ь1n(L/a)=10.8

符合要求;

式中L=K·M

K-总传热系数(KJ/m2·h·K)=5.1(采用两层棉被覆盖保温);

M-表面系数(m-1)=12;

a、b-系数,=224,0.122.

上式使用范围:L为50~200;Tm,a大于-12℃,T0为10~15℃.

混凝土冷却公式:T=ηe-θVcet-φe-θVcet

+Tm,a

公式为复合指数曲线,可以计算混凝土蓄热养护至任一时刻t的温度。但在工程实践中多用于计算混凝土蓄热养护至0℃或设计规定温度时的时间。若用手算可用迫近法,T→0J时,t=t0.

平均温度公式

Tm=1/Vcet(φe-Vcet-ηe-θVcet/θ+η/θ-φ)+Tm,a

上两式中θ、φ、η为综合参数如下:

θ=ψkm/VceCcρc

φ=VceQce/(VceCcρc-ψKM)

η=T0-Tm,a+φ

式中T-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度(℃);

T0-混凝土入模温度(℃);

Tm-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度(℃);

t-混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间(h);

Tm,a-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温(℃);

ρc-混凝土质量密度(㎏/m3)=2400;

mce-每立方米混凝土水泥用量(㎏/m3)=450;

Qce-水泥累计最终放热量(kJ/㎏)=360;

Cc-混凝土的比热容,普通混凝土取1kJ/㎏·K;

Vce-水泥水化速度系数(h-1)=0.013;

ψ-透风系数=2.0;

M-结构表面系数(h-1)=12;

K-围护层的总传热系数(kJ/m2·㎏·K)=5.1;

e-自然对数之底,可取e=2.72.

θ=(2.0*5.1*12)/(0.013*2400)=3.92

φ=(0.013*360*450)/(0.013*1*2400-2*5.1*12)=-23.09

η=15.7-10.8-23.9=-18.19

T=ηe-θVcet-φe-Vcet+Tm,a

0=ηe-θVcet-φe-Vcet+Tm,a

t=12

Tm=1/Vcet(φe-Vcet-ηe-θVcet/θ+η/θ-φ)+Tm,a

=18.62

等效龄期法:

这种方法也是一种成熟度法。因为混凝土结构在实际养护过程中,温度是一个变化的过程。

等效龄期定义:混凝土在养护期间温度不断变化,在这一段时间其养护效果,与在标准条件下养护效果相同时,所需要的时间称等效龄期。

式中t-等效龄期(h);

αT-温度为T℃时的等效系数,见表;

tT-温度为T℃时所需的持续时间(h).

则混凝土的强度可由下式表达:f=a·e-b/D

式中f-混凝土强度(N/mm2);

D-混凝土养护龄期(d),计算时可将等效龄期代入;

a、b-回归系数。

温度T与等效系数αT

温度T

(℃)

等效系数

(αT)

温度T

(℃)

等效系数

(αT)

温度T

(℃)

等效系数

(αT)

50

49

48

47

46

45

44

43

42

41

40

39

38

37

36

35

34

33

32

31

30

29

3.16

3.07

2.97

2.88

2.80

2.71

2.62

2.54

2.46

2.38

2.30

2.22

2.14

2.07

1.99

1.92

1.85

1.78

1.71

1.65

1.58

1.52

28

27

26

25

24

23

22

21

20

19

18

17

16

15

14

13

12

11

10

9

8

7

1.45

1.39

1.33

1.27

1.22

1.16

1.11

1.05

1.00

0.95

0.91

0.86

0.81

0.77

0.73

0.68

0.64

0.61

0.57

0.53

0.50

0.46

6

5

4

3

2

1

0

-1

-2

-3

-4

-5

-6

-7

-8

-9

-10

-11

-12

-13

-14

-15

0.43

0.40

0.37

0.35

0.32

0.30

0.27

0.25

0.23

0.21

0.20

0.18

0.16

0.15

0.14

0.13

0.12

0.11

0.11

0.10

0.10

0.09

成熟度法

M=Σ(T+15)△t

f=a·e-b/D

式中a、b-经验公式回归系数,其它符号同上式。

公式适应条件为M=600-1200℃·h。当混凝土养护温度为0℃(气温最低为-5℃)时,应使用外加剂Ⅰ,养护温度为-5℃(气温最低为-10℃)时,应使用外加剂Ⅱ。

回归系数a、b通常可通过标养试块得出,如无试块,便于应用,当使用外加剂Ⅰ、Ⅱ型时,可以由表6-32查出。

如果混凝土的标养条件及外加剂的方案及品种与前面介绍的上述条件不相同时,上式应乘以调整系数K,即f=a·e-b/M,K值通常取0.8-0.9.

回归系数a、b值表表

水泥品种

混凝土强度等级

外加剂型号

a

B

普通硅酸盐水泥

C20

24.39142

18.44917

1279.579

1096.907

普通硅酸盐水泥

C30

36.68421

25.62715

1170.687

850.0695

矿渣硅酸盐水泥

C20

19.89497

15.25496

1222.628

1095.054

矿渣硅酸盐水泥

C30

29.61403

22.84191

1355.908

1210.276

注:外加剂Ⅰ为:木钙0.2%,硫酸钠2.0%,三乙醇胺0.03%;

外加剂Ⅱ为:建Ⅰ型减水剂0.5%,硫酸钠2.0%,亚硝酸钠2.0%。

(1)冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:

普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,其受冻临界强度应为设计强度标准值为30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及其以下时,不得小于5.0N/mm2.当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。

掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时,其受冻临界强度不得小于4.0

N/mm

。当室外最低气温不低于-30℃不得小于5.0

N/mm2.

(2)冬期混凝土施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于42.5,最小水泥用量不应少于300㎏/m3,水灰比不应大于0.6。

(3)商品砼所采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质,在掺用含有钾、钠离子的防冻剂砼中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。

(4)模板外和砼表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直径铺盖在潮湿的砼表面,新浇筑表面应铺一层塑料薄膜。

(5)商品砼严禁使用对人体产生危害,对环境产生污染的外加剂,

(6)根据热工计算要求明确商品砼进场温度。

冬施期间砼浇筑应争取安排在白天施工,砼在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施,并要进行热工计算。分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时,已浇筑层的混凝土温度在未被上一层覆盖前不应低于2℃。

(7)砼测温孔应编号并绘制布置图,测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深宜为100-150mm,也可为板厚的1/2或墙厚1/3.测温时,测温仪表应采用与外界气温隔离措施并留置在测温孔中不小于3min。

(8)混凝土的养护

当室外最低温度不低于-15℃时,地面以下的工程或表面系数不大于5m-1的结构,优先采用蓄热法养护。对结构易受冻的部位,应采取加强保温措施。

通过计算,蓄热法不能满足要求时,可选用综合蓄热法养护。综合蓄热法施工应选用早强剂或早强型复合防冻剂,并应具有减水、引气作用。

混凝土在浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对于端部的厚度要增大到面部的2~3倍。

基础砼表面铺一层塑料薄膜,再用两层棉被覆盖。

外墙用两层棉被覆盖,再用彩条布围挡,顶板在新浇筑砼表面铺一层塑料薄膜,再用两层棉被覆盖。剪力墙、柱钢筋间砼用两层棉毡覆盖。地下一层结构在外围每个房间布置一台火炉。

基础从砼入模开始到砼达到受冻临界强度,或砼温度降到0℃或设计温度以前,应每隔6h测量一次。

采用加热法养护砼时,升温和降温阶段应每隔1h测量一次,恒温阶段每隔2h测量一次。

对于不宜加热保温且对强度增长无特殊要求的结构工程可以采用砼负温养护法。

(9)关于商品砼采用泵送时的几点说明

1)商品砼施工应采用掺防冻剂的综合蓄热法,并适当提高入模温度。为了保证泵送,其中掺有早强防冻减水剂,提高入模温度可促使砼快凝,并增长强度,确保在受冻前,达到受冻临界强度。并据此进行热工计算。

2)砼坍落度在保证泵送的前提下,应比常温施工尽量减少。

3)将制定的施工方案及需要计划及早通知商品砼供应商,要求厂家据此制定砼搅拌、运输方案,并应提供所用防冻外加剂使用说明书。要求对外加剂按泵送和防冻剂分别检验,都能符合要求方可使用。

4)现场砼泵机、泵管等均应采取防寒保温措施,浇筑前用热水预热管道,浇筑完毕后及时用热水冲洗管道;浇注地点应有防风措施;并准备好保温覆盖材料和测温仪表。

5)加强对现场砼的交货检验。对砼坍落度、温度进行检验。

6)后续工程接续时间比常温时适当延长1天左右,在砼强度达到1.2N/mm2后方可上人。

(10)质量控制及检查:

1)混凝土出机温度控制

综合蓄热法养护时,不低于10℃;掺外加剂时,查看料说明,误差不超过规定要求。

2)混凝土受冻临界强度的控制及拆模的要求:

及时将试块送中心实验室养护与检验强度,也可按成熟度值来推算是否达到临界强度。

模板和保温在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

3)冬期施工测温的项目与次数应符合冬施规程中表7.9.2规定。全部测温孔均应编号,并绘制布置图。应详细说明测温时间、次数和测温方法等。

4)检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。采用成熟度法检验混凝土强度时,检查温度记录与计算公式要求是否相符。

砼试块的留置:标养试块的留置同常温要求;同条件试块除留出结构检验用600od试块外,还应留有抗冻临界强度检验试块、转入常温养护28d的试块、及拆模用试块等,作为内控手段。

冬施混凝土砼条件养护试块的留置应结合质量验收规范和冬期施工的要求进行,其等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件,由监理(建设)、施工等各方根据质量验收规范的附录第D.0.2条的规定共同确定。

3.地下柔性防水工程

3.1冬期进行防水工程施工应选择无风晴朗天气进行,并应根据使用的防水材料控制其施工气温界限,以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面设置活动的挡风装置。

3.2垫层(100mm厚C15砼垫层)应牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物应清扫干净。找平层与立墙、变形缝等突出结构的连接处均应做成圆弧。圆弧半径参考规范。

3.3保护层(50mm厚C15砼垫层)施工时应根据气温和养护温度要求掺入防冻剂,其掺量应由试验确定。

3.4制作水泥砂浆找平层(砖胎模立面)时,抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂。其掺量由试验确定。抹灰基层表面有冰、霜、雪时,可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷,并应清除表面的尘土。分层抹灰时,底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。砂浆应集中搅拌,并应在运输途中保温,随搅随用,防止冻结。

外加剂进入现场后应进行抽样检查。

原材料加热温度的控制:

水加热温度控制在60~80℃,当水、骨料达到温度仍不能满足热工计算要求时,可提高水温到100℃,但超过80℃避免与水泥直接接触;骨料加热温度控制在40℃~60℃之间(水泥强度等级低于52.5级时最高为60℃,高于52.5级时取40℃)

3.5本工程冬期施工的防水层用SBS防水卷材。

粘铺贴防水层应采用满粘法。卷材搭接应设计规定。先铺贴基础筏板下防水层,并在筏板的四周端部留出相应的搭接长度,然后绑扎钢筋、支设模板、浇筑砼,待基础施工结束拆模后再铺设立面防水卷材。

4.越冬工程维护

越冬工程保温维护,应就地取材。施工场地和建筑物周围应做好排水,不得使地基和基础被水浸泡。

4.1室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外,尚应覆盖盖板进行越冬维护。

4.2基础外壁侧面回填土应填到设计标高,当不具备回填条件时,应填松土或炉渣进行保温,内部存积水应排净。

4.3复工时,应先按图纸对标高、轴线进行复测、填报记录,并与原始记录对应检查。

四、冬期施工质量保证措施

1.冬期施工测温

1.1冬期施工测温起始日期

按照本方案冬期施工概况中所述,在进入冬期施工时即开始进行测温工作。

1.2冬期施工测温方法

测温时,按测温孔编号顺序进行。并将温度计与外界做妥善隔离,可在测温孔口四周用保温材料塞住。温度计停留在测温孔内的时间不应少于3min。

1.3冬施测温范围

1)大气温度

2)水泥、水、砂子等原材料温度

3)砂浆棚内温度

4)砂浆出罐温度上墙温度

5)砼入模后初始温度和养护温度

6)其它需测温的项目

1.4冬施测温准备工作

1)项目部委派专人进行测温(技术资料员负责大气温度的采集,相关的工长负责砼。砂浆的温度),专人专责,测温人员经过培训后方可上岗。

2)测温人员上岗前,配备必须的用具、文具。如:最高最低温度计、三角旗(表示测温孔的位置和编号)、闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。

3)测温孔布置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,应绘制测温孔平(立)面布置图且编号。

4)混凝土浇筑前,测温人员应与施工人员联系,按测温布置图在模板上预留测孔。

1.5建筑物的测温孔(测温点)设置要求

1)当采用蓄热法养护时,应在易于散热的部位设置;当采用加热养护时,应在距离热源不同的位置分别设置;大体积基础结构应在上表面5cm、中部及下表面5cm分别设置。

2)现浇混凝土粱、板的测温孔应垂直插入留置。粱测孔每3m长设1个,且每跨至少2个,孔深1/3~1/2粱高;楼板每15m2设置1个,每间至少设1个,孔深1/2板厚。

3)剪力墙板墙,横墙每条轴线测一块模板,纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测孔3个,对角线布置,上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm,孔深10cm。

4)楼梯间休息平台及踏步板,每层设测孔不少于3个。

1.6测温管理

1)测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的签证制度和交接班制度。

2)测温人员应经常与供热人员、保温人员取得联系,发现供热故障、保温措施不当,立即向施工员或技术员汇报。

3)项目技术员和质量员每日查询和检查测温、保温、供热及掺外加剂等情况,发现问题,及时向技术负责人或项目经理汇报。

4)测温人员在每层或每段停止测温时间向技术员或技术负责人交一次测温记录,平时发现问题及时汇报。

2.冬期施工外加剂的管理

2.1冬施施工外加剂的试验工作

外加剂应有合格证和复试报告,合格后方可使用;常用外加剂的掺量一般情况可按说明书使用,如遇特殊情况要通过试验确定;新引进的外加剂应通过试验确定其配制方法、掺量等。

2.2外加剂的管理工作

外加剂的配制与掺加应设专人,认真做好记录;外加剂溶液应事先配制成标准浓度溶液,再配成混合溶液;外加剂容器要有明显标志;外加剂溶液要经常测量比重;亚硝酸钠有毒,其保管、溶液配制及包装袋子的回收都要有专人负责,且操作人员要戴口罩、手套。

五、冬期施工安全与环境保证措施

1.冬期施工安全管理

建立健全安全保证体系,认真落实安全生产责任制

1.1安全教育

项目部对全体施工人员定期进行技术教育。结合冬施任务做好全员技术交底,配备号安全防护用品。

对新工人、交换工种的人员必须进行安全教育和安全交底。电工、焊工、塔吊司机等特殊工种必须持证上岗。

1.2现场安全管理

安全技术交底必须在施工组织设计和施工方案基础上进行,且有书面记录和签证,否则不得施工。

现场机械装置、仓库、运输道路和临时上下水管道、电力网、冬施供热网管道、煤气和其它临时设施的位置、规格都应在冬施方案中详细说明。

施工现场的各种材料、模板、混凝土构件的存放符合安全规定。

冬施坑、槽施工,在方案中应制定边坡支护措施,施工中和化冻后要检查边坡稳定性。

存土、堆料和机械距坑边距离要符合要求。化冻期间,坑边不得堆放重物和停放大中型机械设备。

加强冬期劳动保护工作,做好防滑、防冻、防煤气、食物中毒工作。脚手架、上下人行马道要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高处坠落施工发生。

各种架子、人行道应牢固可靠并定期检修维护,脚手板应加装防滑条等防滑措施。

1.3冬期电气安全管理

冬施方案中,应有现场电气线路及设备位置平面图。

电源箱加锁防护,防止触电事故发生,严禁非电工人员私拉乱接电源。

施工现场严禁使用裸线,要确保电气线路绝缘良好。对于施工所需要的电炉等大功率电器要严格管理,杜绝使用电炉、碘钨灯取暖。要确保施工现场夜间照明充足。大风雪后应及时对供电线路进行检查,排除隐患。

所用机电设备均应绝缘良好,安装保护接零装置,同时要安装与设备相匹配的漏电保护器。

施工机械及汽车水箱要注意保温,使用后无防冻液的应将水放尽。

1.4冬期施工防爆工作

冬期施工用易燃易爆物品应设专用仓库分类隔离存放,应有明显标志。库房之间和建筑物之间距离符合防火规范要求,库房应设专人管理并建立严格的领料制度,库房应通风、干燥,防爆设备灵敏,开关设在库房外。

1.5接触冬期施工后的安全管理

深坑应随时观测边坡稳定,并应抓紧回填。

对冬施中搭设的架子和塔吊等机械的基础和电线杆,在冬施后应进行一次普查。

材料堆放场应检查和整理。防止垛堆、模板、构件在土层熔化时倒塌、

2.冬期施工消防管理

冬施期间,风干物燥,各单位应严格遵守消防制度,强化消防管理。

2.1施工现场平面图管理

冬期施工安全与环境保证措施应按办公、生活、施工区定置管理规定注明固定用火区,如火炉和生活区用火位置;可燃、易燃材料的存放,包括木料、木模板、保温材料等位置;临时操作棚的位置、间距、结构类型,以及值班室等;消防用水管线走向、消火栓位置。

2.2易燃易爆物品、危险品的管理

冬期施工中有毒有害物品、易燃易爆物品、化学危险品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放,库房应配备足够适用的消防器材,库房之间和建筑物之间防火间距应按防火规范执行。

冬施保温用的易燃物品要在安全地点码放,要保持干燥通风,有防风雪措施,堆放间距要符合防火规范,冬施结束后应及时清理。

各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围,防止材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线,避免线路打火引燃保温材料。

易燃保温材料应根据生产需要控制进场,专人调配不得积压。

各种性质相抵触的化学物品不得放在同一货架上,防止掺混发生事故。

2.3电气防火管理

配电室内必须保持干燥通风,严禁用明火取暖。电工值班室应与变配电室分开,变配电室外5m内不得存放可燃物品。

2.4施工现场用火管理

严格执行动火许可证制度,现场临时用火,要按规定开具“动火许可证”。

明火用火地点要有专人看火,并用水浇湿或清除附近的可燃物;用火部位要准备好消防器具,并经常检查消防用水;用火完毕要对用火地点详细检查;

木工棚、库房内不得用炉火取暖,周围15m内不得进行明火作业或使用大功率电热设备。

室内生火取暖,火源与易燃物保持1m以上距离。

2.5消防器材与设备的管理

定期检查消防器材,保证其有效可靠。

对消防管道和其它消防器材做好保温防冻。消防水管要埋入冰冻线以下,地面上要有保温措施。消防栓要进行保温。

2.6解除冬施后的消防管理

解除冬施后消防器材应检查、维修和更换。消防栓的保温材料清理干净,做试水试验。

冬施所有材料要妥善保管,存放在空旷处,留置通风孔。

及时清理冬施剩余物资,以备再用。

取暖火炉要统一拆除,任何人不得再次点火。

5.3冬期施工环境管理

冬施采暖加热设施要符合国家环保有关规定,燃烧遗留物的处理应符合《废弃物管理程序》SJ/EMS·OHSMS/215-2002要求,不得随意抛洒,以免破坏环境。

室内生火取暖要注意通风排烟,避免煤气中毒。

冬季施工用外加剂要选用对环境和施工人员无毒无害的环保产品。

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