首钢股份公司迁安钢铁分公司倒班宿舍6#楼工程冬季方案 本文关键词：迁安，倒班，首钢，股份公司，钢铁
首钢股份公司迁安钢铁分公司倒班宿舍6#楼工程冬季方案 本文简介：首钢股份公司迁安钢铁分公司倒班宿舍6#楼工程冬季施工方案1.编制依据32.工程概况33.施工部署43.1施工准备43.2现场准备43.3冬施组织管理54.冬期施工技术措施54.1钢筋工程54.2模板工程64.3混凝土工程75.冬期施工混凝土质量通病防范125.1混凝土板墙早期受冻现象125.2冬施混
首钢股份公司迁安钢铁分公司倒班宿舍6#楼工程冬季方案 本文内容：
首钢股份公司迁安钢铁分公司倒班宿舍6#楼工程
冬季施工方案
1.编制依据3
2.工程概况3
3.施工部署4
3.1施工准备4
3.2现场准备4
3.3冬施组织管理5
4.冬期施工技术措施5
4.1钢筋工程5
4.2模板工程6
4.3混凝土工程7
5.冬期施工混凝土质量通病防范12
5.1混凝土板墙早期受冻现象12
5.2冬施混凝土风裂和温度裂缝12
5.3加强文明施工管理13
6.质量保证措施13
6.1冬施领导小组13
6.2
加强冬施管理14
7.环保措施17
7.1防止大气污染17
7.2防止水污染18
7.3防止噪声污染18
8.附表：18
8.1大气温度测温记录表18
8.2混凝土出罐测温记录表19
8.3混凝土入模测温记录表19
8.4冬期施工砼养护测温记录表20
8.5冬期施工砼测温孔布置图20
1.编制依据
1.1《倒班宿舍6#楼工程施工图（结构）》
1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）
1.3《商品混凝土质量管理规程》（DBJ01-6-90）
1.4《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88）
1.5《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—2003）
1.6《建筑工程冬期施工规程》（JGJ—97）
1.7《混凝土外加剂》（GB8076—1997）
1.8《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）
1.9《地下工程防水技术规范》（GB50108—2001）
1.10《建筑施工手册》
1.11《高层建筑施工手册》
1.12《施工组织设计》
1.13《冬期施工手册》
2.工程概况
本工程为首钢股份公司迁安钢铁分公司倒班宿舍楼6#楼工程，建筑面积23489ｍ２，建筑高度54.5米，位于迁安市滨河村。地下两层，负二层平时为活动室，为战时人防，负一层为自行车停车场，首层至十八层为宿舍。建筑高度为44.85m、20.97m。主体结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
根据施工进度安排，今年冬季施工的主要内容包括：
6#楼基础垫层、砖胎膜砌筑工程、防水的混凝土保护层、砖胎膜防水的砂浆保护层、基础及两层地下室的钢筋工程、模板工程、混凝土工程。根据冬期施工任务安排，冬施期间关键问题是预防混凝土、砂浆受冻、防火等。
3.施工部署
根据施工进度计划安排，春节前2015年2月10日本工程±0.000以下即地下一层、地下二层主体结构施工完成，垫层以上全部施工工序将在冬期进行。
3.1施工准备
3.1.1冬期施工时间为日平均连续5天低于5℃，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃，为冬施结束期。现场定于11月1日即开始进行大气测温，达到上述两条件即确定为冬施的起、止日期。
3.1.2施工准备原则
确保工程质量，确保安全生产，确保工程施工连续进行，根据现场实际情况，合理安排施工进度，采取措施把费用降至最低。
3.2现场准备
3.2.1材料部门提前组织有关机具、保温材料进场。
现场所需主要材料
名
称
数
量
名
称
数
量
草帘被（阻燃）
2000m2
温度计
10支
塑料薄膜
2000m2
彩条布
500m2
3.2.2
现场必须加强对保温材料的使用和定点堆放管理，特别注意不要与冰雪混杂在一起。严禁保温材料满天飞的现象。
3.3冬施组织管理
3.3.1组织项目部有关管理人员给施工队开交底会，并进行书面交底，确保落实到每个操作工人，使冬施方案有效实施。
3.3.2进入冬期施工前对混凝土试验、测温人员进行专门培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责，专人负责。
3.3.3安排专人对气温进行观测，并作好观察记录，注意天气预报，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取预防措施，现场设置测温孔。
3.3.4当进入主体结构施工时，在脚手架安全网内侧增加一层围挡布，以防止西北风给砼结构带来明显降温。
4.冬期施工技术措施
4.1钢筋工程
4.1.1负温下，随着温度降低，钢筋屈服点σS和抗拉强度σb提高，塑性和韧性降低，钢筋冷弯、冷拉操作使钢筋有冷脆倾向，所以现场钢筋的冷拉调直和冷弯操作等工序安排在白天气温相对较高时进行，减少由于低温而对钢筋加工质量的影响，当温度低于-20℃时停止钢筋的冷拉和冷弯的加工。
4.1.2根据本工程特点基础阀板受力钢筋直径Φ16以上钢筋采用直螺纹机械连接，接头等级二级，剪力墙钢筋直径Φ16以上钢筋采用电渣压力焊连接。其余钢筋采用绑扎。
4.1.3负温条件，绑扎校正钢筋时，不得任意弯折钢筋而造成钢筋的脆裂，影响工程质量。
4.1.4钢筋加工按规范要求操作，在运输、吊装、加工过程中尽量轻拿轻放，避免造成刻痕，撞击凹陷。
4.2模板工程
4.2.1地下结构部分模板形式为楼梯、电梯核心筒、内剪力墙采用大钢模，外围剪力墙采用木模。
4.2.2大模板保温时用聚苯板将竖肋和横肋全部封严，局部外露处固定岩棉被，防止产生热桥，造成热损；多层板保温为满挂固定岩棉被；混凝土楼板采用塑料薄膜覆盖，上覆岩棉被。
4.2.3模板拆除
砼拆模严格以同条件试块试压结果为依据。砼强度等级达4Mpa后方可去除保温覆盖，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全，如温差超过15℃时则加强保温措施，即增加岩棉被厚度，提高表面和外部温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，则可拆除保温。墙体模板在砼强度达到1.2Mpa后开始松螺栓，墙、柱模板在混凝土温度降至5℃，强度达4Mpa即可拆除，板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑。墙模板拆除后，严寒时混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
4.3混凝土工程
本工程混凝土全部采用商品混凝土，在冬施过程中采用综合蓄热法（掺化学外加剂的砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温，延续砼冷却，使砼温度降到0℃或设计规定温度前达到预期要求强度的施工方法），为保证冬施混凝土工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护做如下要求：
4.3.1冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温，采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥不得直接加热，最高水温不得超过80℃。
4.3.2骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。详见《混凝土施工方案》。拌合用水采用自来水。
4.3.3严格控制水灰比，水灰比不得大于0.6，由骨料带入的水分及外加剂溶液的水分必须从拌合水中扣除。
4.3.4防冻剂采用TK—5，严格控制掺量，使用必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》（JC475—92）的规定。
4.3.5混凝土拌制前，用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，运输罐车作好保温工作。
4.3.6要求混凝土的现场出罐温度不得小于10℃，入模温度不得小于5℃，现场浇筑混凝土用的布料杆和砼泵管用橡塑管壳或岩棉被裹紧保温。
4.3.7混凝土浇筑前必须清除钢筋及模板上的冰冻块及污垢。
4.3.8混凝土出罐前必须经罐车充分搅拌后，每盘搅拌时间不少于180s，严禁加水。若发生离析时在浇注前应进行二次搅拌。
4.3.9浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土受冻，墙体混凝土浇筑必须连续施工，间隔时间不得超过2小时。
4.3.10梁板浇筑方法采用从一端开始向另一端“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃前覆盖一层塑料薄膜，一层阻燃岩棉被，保温72小时。
4.3.11混凝土养护
墙、柱拆模后立即用塑料薄膜覆盖，外挂阻燃岩棉被保温。顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃岩棉被保温。
4.3.12工序间隙防雪措施
加强与气象部门的联系，尽量避免在雪天浇筑混凝土，下雪前用彩条布将顶板、柱、墙顶部用彩条布覆盖保护。浇筑混凝土前将钢筋、模板上的积雪清理干净，防止热损。现场必须备有足够的保温材料，混凝土保温养护过程中，安排专人检查保温材料是否有效，发现有受潮等及时撤换。风雪天气必须注意巡查混凝土保温情况，细小环节不得遗漏，必要时采用多层保温措施。
4.3.13混凝土试块留置
为真实反映结构混凝土的质量，混凝土试件的制作必须现场随机抽样。
根据流水段的划分，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m3时按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28天强度标养试块。根据流水段需要柱、墙体留置1.2Mpa、4
Mpa临界强度试块、冬施转常温养护28天试块；梁板留同条件4
Mpa临界强度试块、75％、100％强度。每流水段备用试块不少于两组，所有试块编号一一对应。
试件制作完成后，对标准养护的试件按规定的时间拆模，在工地现场标养室养护，龄期28天送试验室进行抗压强度检验。同条件试块装在钢筋笼中，放于现场构件旁。
4.3.14混凝土温度测定
4.3.14.1混凝土测温范围
大气温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度。
4.3.14.2测温准备
派专人负责测温工作，并经培训后方可上岗。
备齐必须的工具、用具、文具，为测温创造有利条件
2
测温百叶箱：现场设置两个，安放在建筑物5m外设一个，距地面高度1.5m，用于测大气气温。通风条件好，外表刷白漆；
2
温度计：电子测温仪、高低温度计、普通温度计使用前必须校验；
2
有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表；
2
构件支模时按测温孔布置图布置测温孔。
4.3.14.3测温孔布置
全部测温孔均编号（编号见测温孔布置图），测温孔主要设置在有代表性的部位和温度变化大易冷却的部位。
2
剪力墙测温孔每道墙一点，孔深为10cm，垂直留置,外墙每8m设一点。
2
楼板测温孔设置在板中央位置，孔深为1/2板厚，每间一个点。基础底板每30㎡设置一个，孔深1/2板厚，测孔垂直于板面。
2
测温孔用直径16mmPVC管制作，管一端用胶布封死，支模板时用火烧丝固定于测温孔位置，外露长度为高出混凝土面5cm，口端用棉球堵严并绑上小红旗作标记。测温孔处注意用塑料薄膜和阻燃岩棉被盖好，防止热损失。
测温孔的设置详见测温孔布置图。
4.3.14.4测温方法和要求
测温前先记录大气温度，然后按测温孔编号顺序测测温孔温度。测温时，取出棉球，将测温仪插入测温孔内，并用棉球堵住孔口，留置3～5min，然后读数，并记入测温记录表，取出测温仪，塞好棉球，并将阻燃岩棉被盖好。每天记录大气最高、最低温度，询问气象信息台取得当天平均气温。
4.3.14.5测温时间及测温次数
序号
测温项目
测温次数
测温时间
1
大气温度
每昼夜4次
8∶00、14∶00、20∶00、2：00
并要求记录每天最低最高温度
2
混凝土出罐温度
每车都测
3
混凝土入模温度
每班不少于4次
浇筑时抽测以保证不低于5℃
4
混凝土养护温度
每2h一次
临界4Mpa前
5
每6h一次
临界4Mpa后
5.冬期施工混凝土质量通病防范
5.1混凝土板墙早期受冻现象
（一）
现象
剪力墙较薄处，表面系数较大，采用钢模施工散热快，严冬时期，混凝土迎风面早期受冻，出现鸡爪纹。
（二）
原因
采用综合蓄热法施工由于混凝土入模温度偏低，加之钢模板保温不严，出现冷桥造成墙体受冻。
（三）
防治措施
四周外墙采取木模，窗井窗洞口用防火岩棉被封堵，内墙采用钢模，钢模板模板内空隙塞严再将表面封闭好，钢龙骨要进行保温防止冷桥现象。钢模达到拆模条件，钢模拆除完毕后立即支木模顶板，使内墙形成封闭空间，达到保温目的。墙顶及薄弱处用岩棉被包严，对此部位加强测温，当发现温度过低时，立即查明原因，采取相应措施。
5.2冬施混凝土风裂和温度裂缝
（一）
现象
顶板或基础底板表面浅层出现非贯通裂缝。
（二）
原因
冬施时间气候较为干燥多风，气温低，混凝土表面水分损失较快，内外温差很大，且混凝土强度等级高，水泥用量大，水泥水化释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，形成温度梯度，由此形成的温度收缩应力，使混凝土表面产生拉力，从而出现裂缝。
（三）
防治措施
混凝土浇筑完成后加强薄膜覆盖和草帘被保温，并注意草帘被的有效性，如受潮失效，必须撤换。混凝土浇筑过程注意必须按要求振捣，将浮浆振出后，用木抹子抹平，初凝前进行二次压光，消除早期出现的裂缝，终凝前进行三次压光，并将产生的裂缝彻底消除。
5.3加强文明施工管理
加强混凝土浇筑完成后的管理，避免人为踩下脚印等不文明施工现象，设专人看护。
6.质量保证措施
6.1冬施领导小组
现场成立冬施领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬施工作。
组
长：高志永
副组长：员红引
组
员：王东生、刘洋、杨勇、罗振行
测温员：张蒙
保温员：唐煜堡
6.2冬施质量管理
冬期施工管理工作是冬期施工的重中之重，是工作成败的关键，为此，制定以下措施，确保冬施有序进行。
6.2.1冬施施工技术管理
2
冬施前，按已经批准的冬施方案进行技术交底，并作好检查工作。专人分工负责，确保各工序按规程执行。
2
方案变更，须经总公司及监理工程师同意，并报补充方案。
2
树立预防为主、保证质量、服务客户、以数据为依据的观点，发现问题，及时沟通解决。
2
项目技术负责人负责本工程测温工作，指定专人测温，专职测温员要认真负责，测试数据真实可靠。测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录，签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入技术档案，以备存查。
2
测温员及时与保温员联系，发现保温措施不当、温度急剧下降、降温较快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。
2
水源及消火栓要提前作好保温工作，防止受冻。
2
保温材料进场后合理堆放苫盖，远离用火区，防止雪水浸泡。周转使用的材料及时整理凉晒。
2
商品混凝土使用的防冻剂，要求复试合格，并提供复试报告。
2
混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。
6.2.2冬期施工质量管理
2
砼工程冬施期间除按照常温的施工检查外，还应检查外加剂的质量和掺量，水和骨料的加热温度；砼出机入模及养护过程中的温度；砼在票面温度降至0度的温度。
2
设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
2
严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃——-8℃时拆模时间不少于48小时；当温度为-8℃——--12℃时拆模时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/㎜2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。
2
砼内的外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按剂量要求掺入，保证砼在英华初期不受冻。
2
砼养护温度的测量，采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；在砼强度为达到4MPa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次；温度计测温，每孔时间不少于3min。
6.2.3冬期施工安全管理
2
对全体施工人员定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前作好安全技术交底。配好安全防护用品。
2
对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。特殊工种（电工、架子工、塔司、信号工、电气焊工）等必须持证上岗。
2
采用新设备、新工艺、新机具，使用前对操作人员进行机械性能、操作方法等进行安全技术交底。
2
安全技术方案内容详尽，含盖各分部分项工程，并严格按安全技术方案要求进行施工。
2
现场内各种材料、模板、混凝土构件、氧气瓶、乙炔瓶等存放场地必须符合安全要求，加强施工现场管理。
2
加强冬季劳动保护工作，作好防滑、防冻、防火、防毒工作。脚手架、上人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。大雪、大雾、6级以上风力（含6级）不准高空作业。
2
现场用电由专业电工负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后必须对供电线路进行检查，防止造成触电事故。
2
施工中按方案要求进行基坑边坡稳定进行观测，条件成熟时，回填肥槽。
6.2.4冬期施工消防管理
2
冬施保温用的（阻燃）岩棉被、（阻燃）聚苯板等易燃物品要在安全地点码放，保持干燥通风，有防风雪措施，堆放间距符合防火要求。所有保温材料按生产需要控制进场。不准在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围堆放保温材料，同时应远离电线，避免线路打火引起火灾。
2
易燃易爆品和压力容器设专门仓库分类存放，配备足够消防设施符合防火规范。
2
变配电室必须保持干燥通风，不用明火。变配电室室外5m内不准存放可燃物品。
2
施工现场临时用火，由主管安全员向用火人员进行消防安全书面交底。切实落实用火证制度，用火证有固定用火时间、用火地点、用火人员、看火人员。严格按照现场用火制度执行。
2
定期检查现场消防器材，保持灵敏有效，对消防管道、消防设备作好保温防冻措施，消防水管埋入冰冻线以下并对消防栓进行保温
7.环保措施
7.1防止大气污染
2
施工现场设专门的封闭垃圾站，生活垃圾、建筑垃圾分开存放。施工垃圾及时清运，清运时适当洒水，减少扬尘污染。
2
施工现场临时性的施工道路路面硬化，随时洒水，减少道路扬尘。
2
施工现场水泥入库，运输、装卸、使用时防止遗撒。砂石料堆放场地硬化，用密目网严密苫盖。
2
施工现场灰土施工时适当配合洒水，杜绝扬尘。
2
冬天、春天气候干燥，安排专人对施工现场每天洒水降尘不低于两次，风天增加洒水遍数。
7.2防止水污染
2
施工现场混凝土地泵处设沉淀池，混凝土泵及输送管清洗污水必须先排入沉淀池，经二次沉淀后方可排入场外市政污水管道。商品混凝土罐车出施工现场时，必须对轮胎进行清理或清洗，不可带泥土等污物出场，清洗污水先排入沉淀池。
2
禁止将有毒有害的废弃物用作土方回填，避免污染地下水。
7.3防止噪声污染
2
施工现场提倡文明施工，减少人为大声喧哗，增强全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。
2
夜间作业前，先办理夜施手续，夜间施工避免强噪声作业。
2
强噪声机具尽量安排在施工现场东部，原离本地居民居住区。
2
加强施工现场噪声监测，专人监测，专人管理，填写施工场地噪声监测记录表，超过《施工现场噪声限值》标准，必须对现场噪声超标的因素进行调整，达到施工不扰民的目的。
8.附表：
8.1大气温度测温记录表
测温记录表
工程名称：*年*月*日
时分
天气情况
积雪
风向
风力
气温（℃）
测温员：
8.2混凝土出罐测温记录表
混凝土出罐测温记录表
工程名称：*年*月*日
罐车车号
浇筑时间
出罐温度
浇筑部位
测温员：
8.3混凝土入模测温记录表
混凝土入模测温记录表
工程名称：*年*月*日
浇筑部位
浇筑时间
入模温度
测温员：
8.4冬期施工砼养护测温记录表
冬期施工混凝土养护测温记录表
大气温度
各测温孔温度（℃）
平均温度
间隔
时间
成熟度（M）
日
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本次
累计
施工单位：
施工负责人：
技术员：
测温员：
8.5冬期施工砼测温孔布置图
【冬期施工方案】