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焦化车间防止硫化氢中毒安全管理实施细则

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焦化车间防止硫化氢中毒安全管理实施细则 本文简介:焦化车间防止硫化氢中毒安全管理实施细则1、为防止生产过程中发生硫化氢中毒事故,保障职工生命和财产安全,结合我车间实际情况,特制定本实施细则。2、防止硫化氢中毒,消除硫化氢对职工的危害,要从设计抓起,凡新建、改建、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用,使作业

焦化车间防止硫化氢中毒安全管理实施细则 本文内容:

焦化车间防止硫化氢中毒安全管理实施细则

1、为防止生产过程中发生硫化氢中毒事故,保障职工生命和财产安全,结合我车间实际情况,特制定本实施细则。

2、防止硫化氢中毒,消除硫化氢对职工的危害,要从设计抓起,凡新建、改建、扩建工程项目中防止硫化氢中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用,使作业环境中硫化氢浓度符合国家职业安全卫生标准。

3、生产装置内有可能泄漏硫化氢有毒气体的场所应配置固定式硫化氢检测报警器,有硫化氢危害的车间应配备便携式硫化氢检测报警仪及适用的防毒防护器材。报警器及防毒防护器材要指定专人负责。

4、在每一个可能泄漏硫化氢造成中毒危险的工作场所设置警示牌、风向标或风向旗。

5、结合生产岗位事故应急预案,制定硫化氢泄漏的应急处理预案。

6、开好脱硫和硫磺装置,搞好设备管线的密封,禁止将含硫化氢的气体排放大气;含硫污水要密闭送入污水汽提装置处理,禁止排入其他污水系统,生活污水系统必须与工业污水系统隔离,防止硫化氢窜入,发生中毒事故。

7、所有在含硫化氢环境中作业的人员,都必须接受“防止硫化氢中毒知识”的教育和培训,经考核合格上岗。

8、禁止任何人员在不佩戴合适的防毒器材的情况下进入可发生硫化氢中毒的区域,并禁止在有毒区内脱掉防毒器材,遇有紧急情况,按应急预案进行处理。

9、在含硫化氢的油罐、粗汽油罐、轻质污油罐及含酸性气、瓦斯介质的设备上作业时,必须随身佩戴好适用的防毒救护器材。作业时应有两人同时到现场,并站在上风向

,必须坚持一人作业,一人监护。

10、在含硫化氢介质的工艺系统中拆装、检修设备及进入含硫化氢介质的设备、容器内作业时,必须按规定切断一切物料,彻底冲洗、吹扫、置换,加好盲板,经取样分析合格,落实好安全措施,并按有关制度办理作业票证,在有人监护的情况下进行作业。

11、在接触硫化氢有毒气体的作业中,作业人员一旦发生硫化氢中毒,监护人员应立即将中毒人员脱离毒区,在空气新鲜的毒区上风口现场对中毒人员进行人工呼吸,并通知气防站及职工医院。对中毒人员进行救护时,救护人员必须佩戴好适用的防毒救护器材。

12、在发生硫化氢泄漏且硫化氢浓度不明的情况下,必须使用隔离式防毒器材,不得使用过滤式防毒器材。

13、对可能发生硫化氢中毒的作业场所,在没有适当防护措施的情况下,任何个人不得强制作业人员进行作业,作业人员有权拒绝作业,并可直接向上级安全主管部门报告

14、硫磺和脱硫岗位巡检、采样时,必须两人同去,其中一人监护。

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