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机房新排风系统及方案设计方法

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机房新排风系统及方案设计方法 本文简介:新风系统的方案设计方法:设计方案时,即便再简单的方案,我们也应该先做方案、再扒图纸、作出预算的程序,这样我们就不会丢项、报错。复杂的项目,应该编制联系人表格;方便现场沟通;一、确定新(排)风机的风量:空调系统的新风量依据机房设计规范应取以下三项中的最大值:1.室内总循环风量的5%;2.保证工作人员每

机房新排风系统及方案设计方法 本文内容:

新风系统的方案设计方法:

设计方案时,即便再简单的方案,我们也应该先做方案、再扒图纸、作出预算的程序,这样我们就不会丢项、报错。

复杂的项目,应该编制联系人表格;方便现场沟通;

一、

确定新(排)风机的风量:

空调系统的新风量依据机房设计规范应取以下三项中的最大值:

1.

室内总循环风量的5%;

2.

保证工作人员每人40m-603/h;

3.

维持室内正压:即主机房相对于室外9.8PA,其他房间相对于室外4.9PA;

二、

确定新(排)风机的形式:

三、

确定新(排)风系统的路由,新(排)风从何处进?经过什么路线?最终送(排)到何处?此时需要尽量详细的平面图纸,并在图纸上标明制作草图;

路线要保证可行,尽量少弯头、三通等增加阻力的设计。

一般新风要送到机房空调回风口1m距离内;如果直接送到室内,则风管尽量减少阻力。风口布局在门口附近,人感觉正压较大,因为人通常通过门缝漏风感觉正压的。

风道系统不要阻隔空调系统的回风。

要考虑梁的走向,梁下空间一般较低。

正规的排烟风道尽量伸到地板下抽出烟气,因为烟气比重大,是沉在地面上的。

新风换气机的两个外墙风口距离要尽量远,最好1.5m以上,防止短路。室内的送排风口同理也要尽量远。

四、

确定新风系统的具体组成部分。新(排)风机的风道系统,从新)风进口(排风出口)到新风出口(排风进口),一般都会有新风进风口(排风外墙出口)、新(排)风电动防火阀、风道、新风进口(排风出口)软连接、新(排)风机、新风出口(排风进口)软连接、(消声器/静压箱)、风道、接百叶风口的软连接(下挂)、新风出风(排烟进风)百叶风口;

五、

按照下面的要求确定新风系统各组成部分的具体规格参数,并对各组成部分进行编号,在草图上标注位置、规格参数,并作出材料明细表。

1.

新风进风口(排风外墙出口)材质一般采用铝合金,形式一般是防雨百叶,如果为了降低成本或者减小风阻,也可采用单层百叶。排风系统有时会采用自垂百叶,但自垂百叶会形成额外约50PA的阻力,且可能被风吹得不断相互击打发出噪音,这要考虑,必要时要告知甲方。风口的设计风速不得超过3m/s。为保证理解统一,注意标明的尺寸应为w*h宽乘高的喉口尺寸,而不是面部尺寸,两个间一般差40-50mm。

2.

新风进风口(排风外墙出口)进来,有消防要求的,应在外墙内侧安装电动防烟防火阀。防火阀的尺寸根据管道尺寸来确定。根据消防规范,防火阀的位置距离防火隔断墙应小于200mm,因此,安装位置就在一进墙的位置。

3.

风道的设计要求及各自特点如下表:

材质要求

截面风速要求

耐久性

适用范围

镀锌铁皮0.5mm,室内部分加20mm橡塑板(聚乙烯板)保温

主管道5-8m/s;

支管道3-5m/s;

一般通风工程和不严格的排烟

镀锌铁皮0.75mm,室内部分加20mm橡塑板(聚乙烯板)保温

主管道7-8m/s;

或用于很规范的工程

高标准的通风工程和不严格的排烟

镀锌铁皮1.2mm,室内部分加20mm橡塑板(聚乙烯板)保温

主管道8-13m/s;

或用于很规范的工程

高标准的通风工程和不严格的排烟

2mm钢板焊接外刷防火防锈漆两遍,室内部分加20mm橡塑板(聚乙烯板)保温

用于规范的排烟排气工程,或者规范的高速主管道≥13m/s;

好,尤其在高温高压状态下

高压风道,或者严格的排烟凤道(耐高温)。

聚氨酯复合风管20mm厚

主管道5-8m/s;

支管道3-5m/s;

PVC管道Φ300mm

主管道5-8m/s;

支管道3-5m/s;

低压风道,强度低;结构轻,安装简单,适合1000M3/H的通风换气管道安装

铝箔帆布软管

风速≤3m/s的风道

差。

阻力大,适合适合风道≤5m,或者过渡性连接。

玻璃钢风道

同各种规格的铁皮风道

好、耐腐蚀

需根据需要成型定做,麻烦所以很少采用。

风道截面长宽比尽量接近正方形可以减少阻力;

风道截面是根据风速计算还是与风机的进出风口截面等大,主要取决于阻力的计算。设计的目的是阻力最小,风道截面根据风速设计会造成与风机对接口的变径造成阻力变大,与风机出风口等大会造成风速过大阻力增大,那就看那个造成的阻力低些了。一般说来风道总长超过15m按风速算,小于15m按出风口做。进风段都按风速做即可。

4.

帆布软连接,在风道与新(排)风机间需安装帆布软连接以隔绝震动的传导。帆布软连接根据需要可做变径,但长度一般不超过1m。

5.

设备的位置:如果有条件,尽量离进风口近些,使得更多的管道内的风都是经过处理后的风,同时进风段管道较粗,这样可以降低造价;

6.

消声器、静压箱。二者主要通过捋顺异动气流,来实现降低噪音的作用。

新风系统给房间内带来的噪音主要由新风机设备噪音、气体流动产生的风噪两部分相互影响形成。

控制设备噪音:设备噪音直接作用进入室内,并随风道传导到室内。将设备单独隔离,或者安装得离房间尽量远均能控制设备噪音直接传导到室内;设备噪音随风道传导会随着管道的延长逐步降低(1db/m)。

控制风噪:风噪却随气流的流速、异动情况变化,控制流速、使用消声器、静压箱,均能降低风噪。

消声器有管道式消声器和消声弯头,按消声方式分为阻式消声器、抗式消声器、阻抗复合消声器。基本结构都是风道的外壁是微孔板加玻璃纤维棉,外包镀锌板。

消声器长度一般1-2m,降低噪音效果随流速、异动情况而定。外径尺寸比风道截面大200mm。采用消声器时一般流速不变。

静压箱是让气流先进入一个箱内,在箱内势必形成一定的气体压力,在箱壁上开风口,通过气体压力导出气体。这样做可以:通过控制进出风口的尺寸比例,可以控制气流的流速;还可以使得进箱气流的异动部分减弱,使得出口基本是依靠静压得到的均匀气流。因此静压箱也是降低噪音的一个好方法。静压箱一般与风道材质相同,尺寸规格根据现场情况灵活确定,进风口与出风口的距离尽量远。

一般,我们的通风不太考虑噪音,因此我们不太设计这一块。

7.

如果要把风向下垂直送(抽),为方便安装,在风道与送(进)风百叶风口间需要柔性的软连接,俗称下挂。下挂一般用帆布制作。尺寸与风口的喉口尺寸等大。下挂一般不超过500mm。

8.

新风出风(排烟进风)百叶风口。材质一般采用铝合金,形式一般是方形散流器,排风风口为格栅风口或者双层百叶。如果为了降低成本或者减小风阻,也可采用单层百叶等形式。要增加风感就不要采用方形散流器。风口的设计风速不得超过3m/s,最好不高于2m/s。为保证理解统一,注意标明的尺寸应为w*h宽乘高的喉口尺寸,而不是面部尺寸,两个间一般差40-50mm。

六、

设计完成后要计算系统总阻力是否超过设备的承受能力,如果超过标称余压的1.5倍,需要更换大型号的新风机才能达到额定风量,这需要与客户商量;

七、

空调系统的安装。KD/KG/Z系列产品,均带有空调系统,在做方案时要考虑这部分的安装。需要考虑的内容有:

1.

室外机的安装位置:室外机除了尽量不要安装在迎风面、西晒面等外,尽量安装在平台或地面上,利于检修;这对Z系列尤为重要。K35D/K50D由于体积大,质量大,必须安装在平台或地面上。室外机的位置要考虑室内外机铜管连接距离,要尽量短。如果能够选择,高于室内机会更利于压缩机的长时间运行。

2.

室外机的安装基础:如果外机吊挂,需要挂件。如果落地安装,需要与地生根,有个稳固的基础。如果是水泥地面或平台可以直接打膨胀螺栓与地生根,如果是带防水的楼顶或泥土的地面,需要做水泥或者槽钢材质的基座。

3.

内外机的连接。连接部分主要包括铜管(外裹保温套管)、电源连接线、信号连接线、温感探头线,然后用绑带缠在一起。壁挂机或者小型的吊顶机可能把冷凝水管直接排到室外,可能也会缠在一起出室外。

4.

室内机的安装。室内机的安装同其他吊顶安装的机型,但需要注意:机箱可以稍微向冷凝水排水口倾斜,冷凝水排水口必须接排水器或者作U性弯;否则排水不畅时有大问题的。排水器我们的KD以后是标配的,但需要在机箱下留120MM的高度来安装。冷凝水的水管铺设必须有大于5度的坡度,我们尽量不负责水管道的铺设:造价低,涉及各专业的协调多,问题点多,很麻烦。同理,我们也不愿负责主电源进线的铺设。

八、

如果需要,则画出正式图纸,编制出正式的材料明细表。此过程中可对方案设计进行细化修改。

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