SYQW06-572材料试验标准和规范 本文关键词：试验，规范，材料，标准，SYQW06
SYQW06-572材料试验标准和规范 本文简介：深圳市深越光电技术有限公司文件名称材料试验标准和规范本件编号SY/QW06-572版次A/1页码文件制修订记录序号日期版本修改内容承办人12008-12-20A/0初版发行黄键全22010-5-6A/1增加4流程图彭凤娇编制审核批准文件会签分发部门部门会签分发(份数)部门会签分发（份数）部门会签分发
SYQW06-572材料试验标准和规范 本文内容：
深圳市深越光电技术有限公司
文件名称
材料试验标准和规范
文件编号
SY/QW06-572
版
次
A/1
页码
文件制修订记录
序号
日期
版本
修改内容
承办人
1
2008-12-20
A/0
初版发行
黄键全
2
2010-5-6
A/1
增加4流程图
彭凤娇
编
制
审
核
批
准
文件会签分发部门
部门
会签
分发
(份数)
部门
会签
分发
（份数）
部门
会签
分发
（份数）
总经办
研发中心
物控部
采购部
生产部
品质部
制造技术部
营销中心
人力行政部
财务部
品管部
生效日期：
制定部门：材料开发部
制定日期：2008-12-20
1.0目的
对材料的管理和实验流程做出规定，以提高材料的确认效率和防止因材料确认错误而造成的采购浪费。
2.0范围
适用于样品和成品要使用的材料的确认。
3.0定义：
无
4.0流程图：
作业流程
责任单位
相关说明
使用表单
结果审核与反馈
文件生效公布/登录
出实验报告
文件生效公布/登录
试验
接收样品并登记
发实验申请单
采购提供样品
采购部
样品采购随同［物料规格书］送样
无
接收登记
［样品接收清单］
样品部
提出样品试验申请
［样品实验申请表］
PM部
实验室
试验计划安排
试验计划看板
实验室
按《试验标准规范》和《设备操作指导书》进行试验
无
实验室
无
［环测实验报告］
实验室
［试验报告］审核
［环测实验报］
［告样品承认书］
5.0
内容
5.1采购提供样品
公司要购进用于生产的新材料时，采购应先提供新材料的样品给实验组作材料确认。采购在提供新材料的样品时，要附上样品的物性表和送样联络函。物性表要包含材料的外观，材料的物理性能和化学性能等；样品联络函要注明样品是工程申购还是更换供应商，如果是工程申购，则要注明申购人，以便追踪实验内容；如果是更换供应商，则要注明新材料是用来更换哪种材料的，以便作对比试验。
5.2接受样品并进行登记
责任人收到样品后，要对样品进行登记，包括样品的型号，样品的数量，样品的接收时间，送样人和接收人等。
5.3明确样品的实验内容
样品接收后，责任人须建立样品实验模型，实验要求和参数要根据采购提供的样品联络函进行追踪和确认，具体内容包括与申购人和设计员沟通，新老材料的参数对比等。实验模型建立好后，将文件发给相关人员（申购人、设计员等）进行确认，如果实验模型确认没通过，则实验模型再进行修改，如果实验模型确认通过，则由责任人填写实验申请单。
5.4发实验申请单并进行实验
责任人将实验申请单发往打样组并进行登记，记录登记要包括实验申请单的发送时间，接收时间，发送人和接收人等，打样组收到申请单之后，按照申请单上的要求进行相关的打样。
5.5出实验报告
实验组出实验报告，责任人对实验报告进行汇总并做好相关记录。
5.6试验结果的审核和反馈
将实验报告和样品承认书交往直属上级进行审核，当审核没通过时，则要根据上级要求重新确认实验内容，如果审核通过，则将实验报告和样品承认书送往经理处进行核准，当核准没通过时，则要根据经理要求重新确认实验内容，反之则将实验结果和报告反馈给采购，并做好相关记录。
5.8材料试验标准见表：
材料名称
实验项目
实验步骤
实验设备/工具
实验方法/设备参数
检验标准
备注
导电胶
材料基本特性测试
导电性能测试
印导电胶
网版/FPC
网版为80T,膜厚15um左右,刮刀硬度65度
导电胶厚度10-15um
烘烤
烤箱
依照材料物性表设定烤箱参数
烘烤参数参考材料物性表
厚度测试
膜厚仪
膜厚仪使用说明
导电胶厚度10-15um
测试烘烤导电胶后的FPC上下两面和线路导电性能
FPC上下两面电阻(欧姆)
数字万用表
数字万用表200Ω档位
≤0.5Ω
FPC线路电阻
(欧姆)
数字万用表
数字万用表200Ω档位
≤0.5Ω
绝缘性能测试
FPC相邻电极绝缘电阻（兆欧）
数字万用表
数字万用表200MΩ档位
≧200MΩ
导电玻璃
基本参数测试
外观
外观检验
无
目测
无破损、刺划伤
方块电阻
方阻检测
4探针方阻仪
2000Ω以下档位
按物性表提供参数
厚度
厚度检测
百分游标卡尺
测量厚度误差
材料物性表提供
抗冲击测试
冲击测试
落球测试仪
玻璃厚度
钢珠直径
下落高度
方法参照GB/T
5137.1，参数部分根据实际情况进行调整
0.7mm
Φ8mm钢珠
0.5m
钢珠垂直下落玻璃不裂不破
1.1mm
Φ10mm钢珠
0.6m
钢珠垂直下落玻璃不裂不破
1.8mm
Φ10mm钢珠
0.8m
钢珠垂直下落玻璃不裂不破
3.0mm
Φ10mm钢珠
1m
钢珠垂直下落玻璃不裂不破
附着力测试
银线附着力
附着力测试
3M胶带
百格刀划井字，间隔1mm左右，用3M胶带紧贴银线划井字处，以45度角快速拉起，连续3次
银线无脱落为OK
以当前生产所用干燥条件干燥
绝缘附着力
附着力测试
3M胶带
百格刀划井字，间隔1mm左右，用3M胶带紧贴绝缘划井字处，以45度角快速拉起，连续3次
UV无脱落为OK
网点附着力
附着力测试
橡皮擦
橡皮擦500g力度来回擦拭6次
无网点脱落为OK
功能测试
成品线性度
线性测试
线性测试仪
线性测试仪使用方法
线性度≤1.5%为OK
环境测试
高温高湿
高温高湿测试
高温高湿试验箱
60℃，湿度90%，240小时
测试线性度≤1.5%
参照GB/T
2423.1、2、3、4
高低温
高低温测试
高低温交变试验箱
-30℃至80℃，240小时
测试线性度≤1.5%
高温
高温测试
高温试验箱
85℃，240小时
测试线性度≤1.5%
低温
低温测试
低温试验箱
-30℃，240小时
测试线性度≤1.5%
ITO导电薄膜
基本参数测试
外观
外观检验
目测
目测
表面无波纹状，无刺划伤和脏污
方块电阻
方阻检测
4探针方阻仪
2000Ω以下档位
按物性表提供参数
厚度
厚度检测
百分尺
测量厚度偏离值
该材料物性表所要求(0.188mm,0.175mm,0.125mm)
硬度
硬度测试
3H铅笔
笔芯与薄膜非导电面成45度角，来回划线3次，检测薄膜划伤程度
以划伤程度判断硬度，出现划伤则判定硬度低于3H
参照GB/T6739
附着力测试
银线附着力
附着力测试
3M胶带
百格刀划井字，间隔1mm左右，用3M胶带紧贴银线划井字处，以45度角快速拉起，连续3次
银线无脱落为OK
绝缘附着力
附着力测试
3M胶带
百格刀划井字，间隔1mm左右，用3M胶带紧贴绝缘划井字处，以45度角快速拉起，连续3次
UV无脱落为OK
成品线性测试
线性度
线性度测试
线性测试仪
线性测试仪使用方法
线性度≤1.5%
环境测试
高温高湿
高温高湿测试
高温高湿试验箱
60℃，湿度90%，240小时
测试线性度≤1.5%
参照GB/T
2423.1、2、3、4
高低温
高低温测试
高低温交变试验箱
-30℃至80℃，240小时
测试线性度≤1.5%
高温
高温测试
高温试验箱
85℃，240小时
测试线性度≤1.5%
低温
低温测试
低温试验箱
-30℃，240小时
测试线性度≤1.5%
绝缘油墨
基本参数测试
印刷后外观
玻璃印刷绝缘后外观检测
大震印刷机
网版为120T，刮刀65度，印刷厚度8-15um,印刷速度为3，印刷后放置5min
无毛边锯齿及收缩现象
印刷后外观
薄膜印刷绝缘后外观检测
大震印刷机
网版为120T，刮刀65度，印刷厚度8-15um,印刷速度为3，印刷后放置5min
无毛边锯齿及收缩现象
光固后外观
玻璃光固绝缘后外观检测
UV机
UV机能量参照该材料物性表
无毛边锯齿及收缩现象
光固后外观
薄膜光固绝缘后外观检测
UV机
UV机能量参照该材料物性表
无毛边锯齿及收缩现象
附着力测试
光固后绝缘附着力
玻璃光固绝缘后附着力检测
3M胶带
百格刀划井字，间隔1mm左右，用3M胶带紧贴银线划井字处，以45度角快速拉起，连续3次
绝缘无脱落现象
光固后绝缘附着力
薄膜光固绝缘后附着力检测
3M胶带
百格刀划井字，间隔1mm左右，用3M胶带紧贴银线划井字处，以45度角快速拉起，连续3次
绝缘无脱落现象
银线电阻变化情况
光固绝缘前玻璃回路电阻
回路电阻检测
数字万用表
×1KΩ档位
变化量小于±15Ω
光固绝缘后玻璃回路电阻
回路电阻检测
数字万用表
×1KΩ档位
变化量小于±15Ω
光固绝缘前薄膜回路电阻
回路电阻检测
数字万用表
×1KΩ档位
变化量小于±15Ω
光固绝缘后薄膜回路电阻
回路电阻检测
数字万用表
×1KΩ档位
变化量小于±15Ω
成品功能测试
成品上下电路绝缘电阻
绝缘电阻测试
数字万用表
×20MΩ或更高档位
>20MΩ
成品线性
线性测试
线性测试仪
线性测试仪使用方法
线性度≤1.5%
环境测试
高温高湿
高温高湿测试
高温高湿试验箱
60℃，湿度90%，240小时
测试线性度≤1.5%
参照GB/T
2423.1、2、3、4
高低温
高低温测试
高低温交变试验箱
-30℃至80℃，240小时
测试线性度≤1.5%
高温
高温测试
高温试验箱
85℃，240小时
测试线性度≤1.5%
低温
低温测试
低温试验箱
-30℃，240小时
测试线性度≤1.5%
银浆油墨
基本特性测试
银浆导电率
导电率测试
数字万用表
印刷厚度15um左右，印刷速度2-3m/s，烘烤参数参考银浆来料物性表
宽度1-3.5mm,长度100mm的银线阻值范围：0-10Ω
1mm宽，10mm长的银线，电阻超过10Ω则电阻偏高
银线附着力
附着力测试
3M胶带
用小刀片划井字，间隔1mm左右，用3M胶带紧贴银线划井字处，以45度角快速拉起，连续3次
无银线脱落现象
与主料兼容特性
与绝缘兼容特性
印刷绝缘前回路电阻
数字万用表
电阻档×1KΩ档位
前后变化小于±15Ω
光固绝缘后回路电阻
数字万用表
电阻档×1KΩ档位
前后变化小于±15Ω
与水胶兼容特性
印刷水胶前回路电阻
数字万用表
电阻档×1KΩ档位
前后变化小于±15Ω
烘烤水胶后回路电阻
数字万用表
电阻档×1KΩ档位
前后变化小于±15Ω
功能测试
成品线性
线性测试
线性测试仪
线性测试仪使用方法
线性度≤1.5%
环境测试
高温高湿
高温高湿测试
高温高湿试验箱
60℃，湿度90%，240小时
测试线性度≤1.5%
参照GB/T
2423.1、2、3、4
高低温
高低温测试
高低温交变试验箱
-30℃至80℃，240小时
测试线性度≤1.5%
高温
高温测试
高温试验箱
85℃，240小时
测试线性度≤1.5%
低温
低温测试
低温试验箱
-30℃，240小时
测试线性度≤1.5%
耐酸油墨
基本特性测试
印刷效果
印刷效果检验
目测
印刷厚度15um左右，光固能量参考材料物性表
光固后耐酸边缘整齐，无锯齿
耐酸附着力
玻璃耐酸附着力检验
3M胶带
光固玻璃耐酸后，将3M胶带紧贴耐酸，以45度角拉起
耐酸无脱落
薄膜耐酸附着力检验
3M胶带
光固耐酸后，在没有弯折薄膜的情况下将3M胶带紧贴薄膜耐酸，以45度角拉起
耐酸无脱落
脱膜效果
脱膜效果检验
目测
NaOH溶液浸泡60S后，清水冲洗
耐酸脱落干净，无残留
成品功能测试
功能测试
线性度测试
线性测试仪
线性测试仪使用方法
线性度≤1.5%
环境测试
高温高湿
高温高湿测试
高温高湿试验箱
60℃，湿度90%，240小时
测试线性度≤1.5%
参照GB/T
2423.1、2、3、4
高低温
高低温测试
高低温交变试验箱
-30℃至80℃，240小时
测试线性度≤1.5%
高温
高温测试
高温试验箱
85℃，240小时
测试线性度≤1.5%
低温
低温测试
低温试验箱
-30℃，240小时
测试线性度≤1.5%
网点油墨
基本特性测试
印刷外观
外观检验
二次元显微镜
测量网点大小是否一致形状是否为圆
直径误差为±4um
网点颜色
颜色检验
目测
20W日光灯下检验网点是否为半透明颗粒状，颜色是否一致
颜色半透明，且颜色一致
兼容特性测试
网点附着力
玻璃网点附着力测试
橡皮擦
250g力度用橡皮擦在网点印刷区域来回擦三次
网点无脱落
ITOF-29网点附着力测试
橡皮擦
100g力度用橡皮擦在网点印刷区域来回擦三次
网点无脱落
成品功能测试
短路测试
上下电路短路测试
数字万用表20MΩ或更高档位
上下电路绝缘电阻≥20MΩ
成品功能测试
功能测试
线性度测试
线性测试仪
线性度≤1.5%
环境测试
高温高湿
高温高湿测试
高温高湿试验箱
60℃，湿度90%，240小时
测试线性度≤1.5%
参照GB/T
2423.1、2、3、4
高低温
高低温测试
高低温交变试验箱
-30℃至80℃，240小时
测试线性度≤1.5%
高温
高温测试
高温试验箱
85℃，240小时
测试线性度≤1.5%
低温
低温测试
低温试验箱
-30℃，240小时
测试线性度≤1.5%
6.0
相关文件
6.1《实验室管理规范》
6.2《成品型式试验规范》
6.3《材料规格书》（电子档）
7.0相关表单
7.1《样品确认书》
7.2《样品&实验申请单》
7.3《样品接收清单》
7.4《环测实验报告》
SY/QR04-055-A