双梁桥式起重机毕业实习报告 本文关键词：实习报告，毕业，桥式起重机
双梁桥式起重机毕业实习报告 本文简介：一毕业实习目的毕业实习是大学生在本科学习期间必须经历的，是理论联系实际的重要环节。巩固、联系、充实、加深、扩大了我们所学的专业知识。提高运用所学知识，解决实际问题的能力。初步掌握专业设计工作的流程和方法。养成严肃认真、刻苦钻研、实事求是的工作作风。在实习期间了解各种普通机床的构造和工作原理，可以为毕
双梁桥式起重机毕业实习报告 本文内容：
一
毕业实习目的
毕业实习是大学生在本科学习期间必须经历的，是理论联系实际的重要环节。巩固、联系、充实、加深、扩大了我们所学的专业知识。提高运用所学知识，解决实际问题的能力。初步掌握专业设计工作的流程和方法。养成严肃认真、刻苦钻研、实事求是的工作作风。在实习期间了解各种普通机床的构造和工作原理，可以为毕业设计做良好的铺垫，相对减轻毕业设计的任务量。总的来说，毕业实习对于我们的毕业设计具有重要的意义。
二
毕业实习时间和地点
实习时间：2012-2（第八学期1、2周）
实习地点：江汉大学工程训练中心J15
实习内容：车床的拆装、铣床、数控机床等。
三
毕业实习内容
3.1
拆装车床
CA6140车床为典型的卧式车床，其通用程度高，加工范围广，适用于中小型的轴类和盘套类零件加工；可车削内外圆柱面、圆锥面、各种环槽、成形面及端面；能车削常用的米制、英制、模数制及径节制四种标准螺纹；还可以进行钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。在各种机械加工生产中，应用范围极为广泛。
拆装实习期间，我们仅对车床的重要部件进行拆装，具体如下：
3.1.1
溜板箱
图3-1
车床溜板箱图片
溜板箱主要是为了实现刀具的Z、X方向进给，以与工件产生相对运动，以形成成形表面，实现切削功能。
在车床中主要实现的五个运动：X、Z方向的自动和手动进给，大螺距的运动。Z方向的手动进给路线：溜板箱上手轮——中间若干齿轮——车床床身上的齿条不动——溜板箱实现Z方向进给；Z方向自动进给路线：动力从齿轮箱传给光杆——通过光杆上的键将动力传给齿轮——通过是否添加中间过轮实现换向——蜗杆——蜗轮——通过调节滑移齿轮——中间若干齿轮——车床床身上的齿条不动——溜板箱实现Z方向进给；X方向手动进给路线：中拖板上的手轮——螺杆旋转运动——通过螺旋传动——将旋转运动转化为中拖板的X方向执行运动——从而移动刀架；X方向自动进给路线：动力通过光杆——齿轮——通过是否添加中间过轮实现换向——蜗杆——蜗轮——通过调节滑移齿轮——中间若干齿轮——中拖板螺杆的齿轮 —螺杆旋转运动——通过螺旋传动——将旋转运动转化为中拖板的X方向执行运动——从而移动刀架；大螺距的运动：通过调节互锁机构，取消将光杆动力传至齿轮——开合螺母机构抱死螺杆——动力通过螺杆——通过螺旋传动——转化为整个溜板箱的Z方向直线进给。
通过实习，我能够了解车床一些重要传动路线，并且能够了解一些特殊的设计结构，比如开合螺母，互锁机构，换向机构等，并将其应用于以后的设计。了解了特殊的齿轮，比如滑移齿轮。了解了通过转动手柄，将手柄的旋转运动转换为滑移齿轮的直线运动，并且了解到可以应用一些特殊的结构来限制滑移齿轮的运动位置。
3.1.2
车床尾架
图3-2
车床尾架图片
尾架主要是支撑较长工件，为了增强刚度而采用。主要是通过旋转手柄，将旋转运动转换为顶尖的直线运动以在轴向上加紧工件。
传动路线：手轮的旋转运动——螺杆的旋转运动——通过中心圆筒的前一部分螺纹——螺旋传动，圆筒上键限制圆筒周向旋转——从而实现圆筒的直线运动。
抱紧装置：通过旋转手柄——螺杆的旋转运动——通过螺旋传动——因为轴限制了滑块的周向运动，故两个滑块做相反方向的运动从而抱紧轴，实现了轴的固定。
3.1.3
三爪卡盘
图3-3
三爪卡盘图片
卡盘功能是为了加紧工件，并实现自动定心，主要实现的原理是螺旋运动，将旋转运动转化为直线运动。三个卡爪同时向中心靠拢，实现自动定心，并加紧工件，将卡盘固定于主轴上，跟随主轴做旋转运动，刀具进行直线运动，于是刀具和工件产生相对运动，形成成形表面，实现切削。通过实习，我能够知道卡盘这种工装的适用范围及其用途，在制定工艺时，能恰当的选择工装进行装夹。
3.2
参观操作铣床
图3-4
铣床图片
铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
铣床种类很多，一般按布局形式和适用范围加以区分。①升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。②龙门铣床：包括龙门铣镗床龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。③单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。④工作台不升降铣床：有榘形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。⑤仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。⑥工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。⑦其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按控制方式，铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。
3.3
参观操作数控机床
图3-5
数控铣床图片
一般来说，数控机床特别适合于加工零件较复杂、精度要求高、产品更新频繁、生产周期要求短的场合。零件复杂及生产批量的不同，三种机床的应用范围的变化，当零件不是很复杂，生产批量又较小时，宜采用通用机床；当生产批量很大，宜采用专用机床；而随着零件复杂程度的提高，数控机床越显得适用。目前，随着数控机床的普遍使用，应用范围止由BCD向EFG线复杂性较低的范围扩大。通用机床、专用机床和数控机床零件加工批量与生产成本的关系。在多品种、中小批量生产情况下，采用数控机床总费用更为合理。主运动常用交流或直流电动机拖动，常采用变频调速，简化了主传动系统的机械结构，并且转速高、功率大，速度变换迅速、可靠；能无级变速。合理选择切削用量。主轴部件和支承件均采用了刚度和抗振性较好的新型结构。如采用动静压轴承的主轴部件，采用钢板焊接结构的支承件等。采用了摩擦因数很低的塑料滑动导轨、滚动导轨和静压导轨，以提高机床运动的灵敏性。进给传动中，一方面采用无间隙的传动装置和元件，如滚珠丝杠副、静压蜗杆蜗条副、预加载荷的双齿轮齿条副等。另一方面采用消除间隙措施，如偏心套式、锥度齿轮式及斜齿轮垫片错齿等消隙结构。采用了多主轴、多刀架的结构，以提高单位时间内的切削功率。具有自动换刀和自动交换工件的装置，以减少停机所用到的时间，以及采用自动排屑、自动润滑装置等。
四
心得体会
两周的拆装实习很快过去了，留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件，更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细……每一项都使我惊奇。我想，一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧，那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止，所以，机械制造及其自动化是博大精深的。
拆装实习的第一天是几天来最冷的一天，指导老师都事先料想会有一大部分同学因为怕冷而“袖手旁观”，谁知，当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时，我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引，于是精巧机构对我们吸引的热度抵抗了天气的寒冷，我们都变得活跃起来了，生怕插不上手。就这样，一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了，刚开始，面对拆下的一堆零件，我们傻眼了，这东西拆下来容易，想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。
我们从机械的工作原理入手，从传动结构开始分析，慢慢理清了各零件的位置，找到了安装的方法后，安装起来就很顺手了。由此可以看出，零件的功能和其机构都是相统一的。有什么样的结构，就会有什么样的功能，反过来，只要零件的功能给定，其机构也大致定下来了。顺着这样的思路，我们又得出：机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的，也就是说某个零件有什么样的机构，它就能完成某项功能，从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置。举例说明，比如，齿轮能改变运动方向，那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方，以此类推。
后来，在我们即将顺利完成安装时，我发现有一个齿轮“独自”露在外边，没有“伙伴”与他咬合，并且我们再三检查没有发现装配错误，于是我们大胆断定，次齿轮是多余的(即在整个机床的工作过程中，它并没有参与工作)。这样不就浪费材料了吗?而且，这么严谨的机构中出现这样一个显眼的败笔，制造机床的工程师们就没有发现么?带着这些疑问，我们咨询了指导老师，然而，我们的其中一个指导老师在了解情况后也不能给我们合理的答复，毕竟术业有专攻，我们是可以理解的。最后，在我们指导老师的帮助下，一个更加专业的老师给我们进行了讲解，原来我们拆装的只是机床的一大部分，还有一部分(发动机动力部分)已经去掉了，那个剩余的齿轮应该是发动机部分要利用的……虽然我们的猜想是错误的，但我们还是很欣慰的，因为在此过程中，我们学会了独立思考问题，并且敢于对权威提出质疑，我想，这就是一种进步，一种不能在课堂上学到的进步。
实习后要交的作品就是尾架的装配图和尾架壳的三视图。在学习了将近半年的cad后，我有了一定的cad制图基础，于是我决定先用cad绘图，然后再手工绘图。在对我们组所绘制的草图进行分析后，我很快就用cad画出了装配图和各个零件图，没想到的是，我却卡在了手工绘图上，大一学年所学的手工绘图要领已逐渐忘记，画图的手感也越发陌生，更让我感到不适应的是，在熟悉了cad复制、修剪、填充、移动等方便的操作命令后，我觉得cad太方便了。以后一定要把它学好，毕竟现在已经是21世纪了，一切都是现代化和高效率。
这两周的实习让我受益匪浅，给我很多实践经验，坚定了以后我要学好机械的信心。为我将要进行的毕业设计也奠定了良好的实践基础。
参考文献
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