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公司叉车管理制度 本文简介：为做好公司生产用铲车、叉车的维护保养工作，加快工作进度、提高工作效率，明确使用部门责任分工及考核标准，特制定本制度：一、使用要求及考核细则：1、铲车、叉车不准交由非公司专职人员驾驶（违反的，对责任人一次考核10分）。2、严格按照铲车、叉车使用规定规范操作，如不按公司规定操作，出现事故损失，一切后果由
公司叉车管理制度 本文内容：
为做好公司生产用铲车、叉车的维护保养工作，加快工作进度、提高工作效率，明确使用部门责任分工及考核标准，特制定本制度：
一、使用要求及考核细则：
1、铲车、叉车不准交由非公司专职人员驾驶（违反的，对责任人一次考核10分）。
2、严格按照铲车、叉车使用规定规范操作，如不按公司规定操作，出现事故损失，一切后果由责任人承担并对其进行考核（根据事故损失程度进行考核）。
3、铲车、叉车发现异常问题及时汇报本单位负责人联系人员进行修理；铲车、叉车出现刮碰事故及时通知本部门负责人进行处理（对责任人一次考核4分）。
4、铲车、叉车使用过程中，使用部门必须保证人员、车辆、作业地点安全的情况下作业（一次考核6分）。
5、使用部门按规定联系用车，禁止违章指挥、违章作业（违反规定自行操作的，按本部门考核分值一次考核10分）。
6、使用部门按照铲车、叉车开始工作时间和终止工作时间，记录本次铲车、叉车的使用、操作运行事项，准确详细填写到《运行记录》中（未按规定填写《运行记录》的，对使用部门负责人一次考核2分）。
提案
审核
批准
6.1、各职责部门要实行专人专车进行管理，避免考核时出现推诿扯皮现象。
6.2、机械维修时先由设备部进行预判，再由车间负责人联系设备部，需维修的报设备部派人对维修过程进行监督。
6.3、铲车、叉车司机招聘时必须由设备部进行技能测试。
6.4、考核分值以各车间分值为主。
6.5、设备部、综合部不定期对铲车、叉车的维护、保养等进行检查（每周检查3-4次）。
二、日常使用维护、保养要求及考核细则：
1、铲车须每天吹水箱、空气滤芯、车身一遍，保证车容、车貌，叉车须十个工作日吹水箱、空气滤芯一遍，车身保持每天清洗（未及时清理的，对值班司机一次考核2分）。
2、铲车须每四个工作日全车打一遍黄油，保持每一个加注点润滑自如，叉车须每十个工作日全身打一遍黄油（未定时保养的，对值班司机一次考核4分）。
3、每个交接班须检查机油、水、燃油保证充足，各部件须牢固，转向刹车须灵活，轮胎气压须正常等（交接班监督不到位，对值班司机一次考核4分）。
4、铲车空气滤芯使用十五天须更换一次，每天吹一遍空气滤芯，保证进气畅通，叉车空气滤芯三十个天须更换一次（未及时清理的，对值班司机一次考核2分）。
5、铲车、叉车每年换季（春、秋）机油、三滤、防冻液保养二次，常年开机的情况下液压油、传动油、齿轮油每年更换一次（未定时保养的，
对值班司机一次考核6分）。
三、停机后铲车、叉车的维护、保养要求：
1、停机后，铲车、叉车值班司机用车前确保车内机油、水、燃油充足，各部件牢固，刹车、转向灵活，方可出车。
2、铲车使用超过8小时，须吹水箱、空气滤芯、车身一遍，按使用时间计算，四个工作日须全车打黄油一遍；叉车使用十个工作日，全车打黄油一遍，吹水箱、空气滤芯一遍。
四、铲车、叉车借用操作流程：
1、铲车、叉车所在部门之外的单位因工作需要确需使用铲车、叉车的，由使用部门填写《派车单》，经使用部门负责人、分管领导及铲车、叉车所在部门负责人、分管领导签字后方可用车(分管领导不在公司，可电话请示)。
2、《派车单》一式两联，一份由使用部门留存，一份由铲车、叉车司机带回存档。
五、以上考核细则下发后，各单位要立即传达到每位操作人员，并严格按规定执行，对违反操作要求的按制度进行考核。
六、本考核细则由设备部负责解释。
七、本考核细则自下发之日起执行。
6、保养规定
1）、新叉车累计工作每250小时保养一次，旧叉车累计工作每150小时保养一次。保养时，
要清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹干净。各部位所需的油、水、电池补充加足。
2）、驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障时，由司机上报车间，车间要及时通知设备基
建部，由设备基建部联系或安排维修部门进行处理。
3）、在正常工作中，如发现叉车有异常声音或出现故障，应立即停止使用，并由车间通知
设备基建部进行外修；司机不得私自拆修。
4)、灌装车间指定保养叉车的司机，每年应协助维修部人员进行一次全面的保养和维修工
作。
5）、叉车保养责任人（驾驶员），如违反上述的规定，按失职处理，并视情节严重程度给予
全厂通报批评和进行处罚。
7、柴油机的保养：
保养必须有保养记录，保养分类如下：
日保养：
一级保养（累计工作50h，汽车约行驶2500Km）。
二级保养（累计工作250h，汽车约行驶12500Km）。
三级保养（累计工作1000h，汽车约行驶50000Km）。
二．车辆检查与维护（修）
1．日常检查：操作工按《铲、叉车维护保养检查表》进行日常点检并交班，主要检查项目有：
A、
起动发动机前，先检查发动机机油量、液压油箱油量、波箱传动油量、柴油量、冷却水、制动液等是否足够，发现不足应及时添加。
B、检查轮胎气压是否足够。
C、检查轮胎螺丝、传动轴螺丝、各厂件连接螺丝或铰销等是否松脱，车身是否有损坏。
D．驾驶员出车前必须将驾驶室后面玻璃清理干净，确保倒车视线清晰。
2．起动发动机后行车前要检查的项目：
检查各类仪表显示是否正常，操纵杆、转向是否灵活有效．制动性能是否良好。
3．车辆日常清洁维护由操作工完成，出现故障后报设备管理人员→填写故障维修单→由珠检汽修站进行维修。
4．出现以下情况：刹车、转向、爆胎、传动故障时禁止使用，严禁带病作业，按程序报修。
5．
拖拉铲车：当刹车或转向系统出故障时，禁止使用其它车辆来拖拉故障铲车，否则，易发生无法预测的事故。
6．铲车有铲钢渣时，每班要清洗车辆一次，及时把车身上的积尘冲走，以免积聚硬化，影响操纵性能，保持车辆整洁。
三．驾驶规范
1.
工作场所的安全：确定工作环境处于安全状况，包括良好的路况和充足的
照明。
2.
保持驾驶室清洁：驾驶室里严禁放工具或其他物品以免妨碍操纵杆或踏板
的动作；当手有油污时，严禁操作。
3
3.
确认车辆周围的安全状况：启动车辆之前，必需要确保周围无人；当运载
庞大货物，视线不良时，必须倒车行驶应由专人引导；倒车行驶时，一定要确保周围无人；在狭小通道中驾驶时，应有专人引导；驾驶通过十字路口或其他视线受阻的地方，先停车，确保左右无人时再通过；
4.
上、下车辆：禁止跳上、跳下铲车。上、下车辆时，手抓住把手，脚踩在
踏板上；上、下铲车时，不能抓方向盘或操纵杆。
5.
禁止乘人：严禁在铲斗上乘带人、严禁驾驶室有乘载人；
6.
禁止野蛮驾驶：禁止在踩下加速踏板的情况下，打开钥匙开关；严禁突然
起动、制动或转向，以防造成铲斗上货物堕落铲车倾翻；禁止辗过散落在路面上的挡板或障碍物；禁止驶入软地面；在潮湿、滑溜、不平或倾斜等路面上行驶时，必须降低行驶速度，严禁挂空挡及停止发动机下坡。
7.
行驶在路面上不能靠路边行驶：确保车辆与路边或平台边缘有足够的安全
距离，以防止车辆跌落。
8.
当车辆有损坏或故障时，应停止操作并通知相关责任人员进行维修；检查
电气系统时，必须关闭钥匙开关并拔出蓄电池插头。
9.
启动：
①起动发动机后低转速预热发动机3分钟，并打足气压(≥0.45MPɑ)后才可行车
②起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步。
③起步时不得突然加速，应平稳起步，铲车作业过程中不准边行驶边起升铲斗。
10．铲车作业规范：
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一般铲料作业:
ü．
铲车作业时，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平等接触地面，然后铲斗作业，禁止在前后车体形成角度时铲装货物。
ü．
铲车铲料时，铲斗底应接地且平行于地面切进堆料，当阻力很大时，可采用配合铲装法，即同时间断地操纵铲斗上转及上升，在不能使用铲、装法作业时要人工将物料装入铲斗；
ü．
在路上行车或转弯时，要控制车速，确保行车安全．需换向行车时，要先收油门，停稳车辆，再换档．非紧急情况，不得用反向档位进行反制动。
4
ü．
运载物料时，应保持动臂下铰点离地面300～500mm，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
ü．
铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。
ü．
在为载重汽车倾卸物料，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓和。在卸车作业时，应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。
¨
出钢坑清理作业:
ü．
清理工作场地或出钢坑之前，必须先将场地的废钢及大块钢渣清理掉，尤其是清理两个电炉出钢坑时，以免插穿轮胎。
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铲钢渣作业:
ü．
铲车铲红渣时，要有序铲干净地面红渣，不要把车辆开到红渣上；同时要求铲红渣时，要用冷却水喷冷铲车前胎且注意控制好水流量，如遇红渣滚出，必须立即停止铲渣，用水喷冷车胎后再铲，以免烧爆轮胎。
四．车辆操作禁止事项
1.
禁止超载工作：车辆只可以搬运重量在额定起重量以下的货物；超负荷搬
运时，后轮极易离地，此时，转向就无法控制，极易导致事故的发生。
2.
铲车作业禁止铲斗偏载：吊放货物入铲斗时，铲斗必须确保货物排放得安
全和稳固，吊龟钢等物进入铲斗时要确保铲斗载重均衡，同时使货物重心与铲车中心保持一致，否则易引起货物堕落，铲车倾翻。
3.
铲车作业搬运超长、超宽货物：搬运超长、超宽货物时，驾驶员要特别小
心，减速行驶，铲斗慢速转向和升降；注意货物平衡，同时尽量放低铲斗；货物超宽时，行驶时要注意避免碰上路边两侧的物体。
4.
铲车工作时
禁止进铲斗机构架内站人：禁止身体任何厂位进入铲斗架机构
或铲斗机构与车身之间；操纵杆应按正确的操作位置操作；当操纵杆钩住身体或衣服时，门架就有可能动作，手、脚就有受伤的危险；操作铲车时，请将身体置于驾驶室护顶架之下，不允许将身体任何厂位伸出车体之外，铲斗严禁对着人作业。。
5.
铲车作业禁止突然操纵手柄：无论在满载或空载状态下，都要慢速操纵液
压控制手柄；铲斗位于高位时，如果突然操纵手柄，会造成货物堕落或铲车倾翻的危险；不要急停、急降铲斗。
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6.
禁止随意改变车辆的用途。禁止把车辆用于规定以外的用途（如棚架等）；
不要用绳子绑在货用铲车起吊；严禁将车辆当作牵引车进行牵引作业。
五、车辆的报修程序
1．车辆出现故障，正常情况下按以下程序执行：操作工→当班班长→区域负责人→设备管理人员（填写设备维修委托单）→珠检。
2．车辆出现故障，紧急情况下：操作工→当班班长→珠检调度→珠检汽车站→事后由设备人员补填设备维修委托单。
六、管理使用要求及考核
1．管理使用要求：
①
铲（叉）车操作工负责对车辆进行日常点检并认真填写《铲、叉车维护保养检查表》，对在操作或点检中发现的问题应及时向当班班长反映，当班没有解决的问题应在《铲、叉车维护保养检查表》中注明，并在交接班时对口交接。
②
机电组除尘管理工程师负责制定各台车辆的管理台帐，每天到现场查看《铲、叉车维护保养检查表》，并在表中签名确认，对操作工提出的车辆问题应及时处理。
2．考核：
①
车辆操作工没有按要求对车辆进行日常点检并填写《铲、叉车维修保养检查表》的，考核当班操作工20元/次。对在操作过程中出现的车辆问题没有及时向当班班长或管理人员反映的考核操作工20元/次。
②
车辆操作工不按驾驶操作要求作业造成车辆损坏的考核操作责任人50元/次，造成安全事故的考核200元并开除处理。
③
除尘管理工程师没按要求到现场查看《铲、叉车维修保养检查表》并签名确认的，考核20元/次。对操作工提出的车辆问题没及时处理解决的考核50元/项。