1、人工挖孔桩基础的特点
人工挖孔灌注桩是通过人工将土挖入孔中，然后将混凝土浇筑成桩的方法。 该类型桩的特点是受力性能可靠、单桩承载力高、结构力传递清晰、沉降小； 一柱一桩，无需承台，无需凿桩头； 施工不需要大型机械设备。 操作过程简单。
混凝土浇筑后，靠近地基的全部或大部分原有土壤不被破坏，无需模板或回填。 又称原土形态基础。 除地上部分混凝土需要使用模板形成主柱外，地面以下基坑全部开挖。 在开挖部位浇注混凝土形成基础时不需要模板，如下图所示。
2、工艺流程
3.原状土开挖普通地基基坑开挖
★先根据基坑开挖尺寸线挖一个样板孔，深度约300mm。 样品孔直径应比设计基本尺寸小30~50mm。 样孔开挖后，应重新测量根部开口、对角线等尺寸，试验合格后继续开挖。
★为防止基坑主柱开挖时出现超挖、偏心、直径等现象，每开挖0.5m，在基坑中心悬挂一个吊球进行检查。
★当基坑主柱开挖深度距设计要求仍有100-200mm时，检查主柱直径无误后，用钢尺测量基坑开挖扩展位置线。主柱坑壁上的基础底部。 从挖扩位置线下方20-40mm处开始挖扩头部。
★当基坑开挖至距设计要求埋深50mm左右时，在基坑底部钉入中心桩机械挖孔桩施工方案，边挖边校核尺寸，直至基坑周边尺寸符合设计图纸要求。
★用吊篮或吊桶吊起基坑内的土。 提升方法是利用卷扬机或三脚架，人工操作，将土体提升至坑顶，然后倾倒至安全地点堆放。 基础半径“底板半径+1.0m”范围内严禁堆放土体或其他重物。
4、基坑人工清理
★基坑清理的任务是修复坑壁并清除坑底未开挖的部分。 基坑清理应从上到下进行。
★清理基坑时，应使用与基础断面直径相同长度的量具测量基坑直径，确保基坑尺寸符合设计图纸要求。 清理基坑时，应保留基坑中心桩。 以基坑中心桩为基准测量时，基坑中心桩至周围基坑边缘的尺寸应相等。
★清理基坑时机械挖孔桩施工方案，应使用与基础断面直径相同长度的量具测量基坑直径，确保基坑尺寸符合设计图纸要求。 清理基坑时，应保留基坑中心桩。 以基坑中心桩为基准测量时，基坑中心桩至周围基坑边缘的尺寸应相等。
5、钢筋绑扎
★原土开挖式普通基础只有柱筋，没有上下板筋和支撑筋。
★原土开挖式普通基础的箍筋采用焊接成型，加工时应严格控制。 施工过程中应进行严格的检查。
★钢筋间距应用钢尺测量并记录。 钢筋必须排列均匀。
6、模板施工
★模具支撑。
★模板固定。
★由于基坑开挖尺寸存在误差，裸露部分与地下部分存在尺寸差异。 一般情况下，地下部分不允许小于设??计值。 只要搭配得当，就能达到最好的效果。 大多数情况下，基坑略大于模板。 在这种情况下，需要采取更大的修复措施。
7、具体施工
★为保证基础扩头处混凝土易于密实密实，可将混凝土的坍落度增大一级，机械振捣应为5-7cm。 为了满足混凝土的和易性要求，在保持水灰比不变的情况下，可适当调整砂率。 柱处的混凝土坍落度可较小。
★加强混凝土振动管理是保证开挖式基础混凝土质量的关键环节。 振捣过程中，应注意振捣棒与坑底、坑壁保持一定距离，防止土体带入混凝土中。
★基础扩头灌满混凝土并振捣完毕后，注意观察判断其周围是否有残留气体。 如有必要，适当添加砂浆以填补间隙。 同时应请监理代表或质量检验员对柱部分混凝土浇筑进行检查并批准。
8.取出模具
★拆除基础模板时，确保混凝土表面和边缘不被损坏，强度不应小于2.5MP。
★拆模时应重新检查基本外观质量、根部开口尺寸、标高及各项尺寸。
九、安全措施及注意事项
★人工挖孔灌注桩是通过人工挖土入孔，灌注混凝土成桩。 该类型桩的特点是受力性能可靠、单桩承载力高、结构力传递清晰、沉降小； 一柱一桩，无需承台，无需凿桩头； 施工不需要大型机械设备。 操作过程简单。 但由于桩孔形成过程中工人劳动强度大、安全性差，人工挖孔桩施工过程中伤亡事故时有发生，必须认真防范。
★为防止浇筑过程中地面基坑土墙碰撞脱落，危害基坑内工人的安全，影响混凝土质量，应采取基坑衬砌措施盖上一块高约0.5m的塑料片。 删除列后面。
★当孔挖深或有渗水时，必须采取孔壁支护、排水、降水等措施，防止孔塌。
★不得使用危险气体炸药在岩石中钻桩爆破，不得使用火雷管起爆。 充电时应特别注意防止漏电。 充电前应将孔桩内所有用电设备吊至地面。 充电时，雷管引脚应短接。 连接爆破母线时，应保证接头处绝缘良好。 严禁接触泥水拖地。 雷雨天气应停止爆破作业。
★ 挖孔桩的爆破工作面均低于地表，因此爆破安全尤为重要。 每次充电量不宜过多。 多次爆破施工宜采用小装药，并用竹跳板或木板盖住爆破孔桩口，并加压沙袋，防止爆破石块飞出地面。 爆破前实施警示，告知当地居民，并控制附近人行交通，确保爆破安全。