施工现场防安全制度汇总 本文关键词：施工现场，汇总，制度
施工现场防安全制度汇总 本文简介：安全第一预防为主文明施工确保质量施工现场防火安全制度一、严格贯彻执行“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真落实逐级防火责任制、生产岗位防火责任制和坚持做好防火安全工作的“五同时”。二、各施工班组在上岗作业前，必须召开班组安全快会，进行防火安全工作交底，并做好班组记录。三、生产、生活用火必须到保卫
施工现场防安全制度汇总 本文内容：
安全第一
预防为主
文明施工
确保质量
施工现场防火安全制度
一、严格贯彻执行“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真落实逐级防火责任制、生产岗位防火责任制和坚持做好防火安全工作的“五同时”。
二、各施工班组在上岗作业前，必须召开班组安全快会，进行防火安全工作交底，并做好班组记录。
三、生产、生活用火必须到保卫部门登记，落实防火制度和和火负责人，在火点处要有生火证，并配备好灭火器材，做到安全可靠。
四、凡在施工现场动用明火的单位，必须做到“四个落实”。即〈防火负责人落实，操作者责任落实，防护和看护者责任落实，消防措施和消防器材落实。〉防止火灾事故的发生。
五、明火作业后，要对明火作业所涉及的所有部位，必须进行认真清理检查，确认无火险隐患后，方可离去。
六、施工现场所用各电器设备要经常进行检查，防止电线线路裸露搭头、接头处松动、虚联、磨擦等现象，避免因电火花引起的火灾事故。
七、施工现场下班时，要将所有电气开关断开。
八、施工现场设置的防火用具和防火设备，任何人不准随意动用。对违反上述规定造成后果的，要按照《消防管理处罚条例》给予严肃处理。
施工现场保卫制度
1、守卫大门。制止外部人员、车辆违章入施工现场，制止内部人员违章、违法携带物资外出；维护门口秩序，使人员、车辆正常进出；要提高警惕，及时发生案件线索和可疑人员。
2、做好重点部位和重要物资的护卫工作，根据保卫组织的安排，守卫重要目标，看管重要物资。
3、进行巡逻检查。对重点部位和薄弱环节进行巡逻检查，如果发生事故苗头和隐患漏洞，上报主管部门并得到解决。
4、看管好消防设施和防火用具保持齐全有效，并掌握灭火器材的使用方法，做到会报警、会扑救初期火灾。
5、配合施工现场管理人员做好接待、传达工作。
6、执行保卫组织交办的其他护卫任务。
7、积极学习安全生产管理条例，提高安全防范意识。
集体宿舍防火安全制度
1、宿舍内要设有防火负责人和防火用具（如：沙箱、装有沙丘水桶和灭火器材）。
2、一层铺上严禁躺着吸烟，二层铺上严禁吸烟，室内要设置烟灰缸，以防烟头随处乱扔。
3、宿舍内严禁点大瓦数灯泡和常明灯，电源线路严禁随意连接其他线路和裸线搭头以防触电事故。
4、取暖期使用的电褥子要安放固定的电源插座，严禁使用自制电褥子，做到统一管理。
5、室内有取暖火点，就必须设专人负责看管，同时要到保卫部门登记领取生火证，做到防患于未然。
6、室内严禁存放易燃易爆和有毒有害物品，室内严禁开火立灶。
7、对违反上述规定所造成事故灾害的按《消防管理处罚条例》进行处罚。
正副班长安全生产责任制
1、认真组织本班组人员学习安全技术操作规程，执行安全生产规章制度，正确使用安全防护设施和劳动保护用品。开展安全活动，不断提高班组成员的安全意识和自我保护能力。
2、认真落实安全技术交底要求，做好班前快会，提出安全要求和注意事项，并对使用的机具、设备、防护用品和作业环境进行认真检查，发现问题时立即解决或向上级主管报告。
3、不违章指挥和冒险作业，对上级的违章指挥提出意见，并有权拒绝执行，严格制止班组成员的违章作业，认真接受安全人员的检查监督。
4、遇到有不安全的异常情况出现时，应及时检查（或暂停作业进行检查）并报告上级主管人员，查明情况、确定无隐患后才能继续作业。
5、严格控制班组人员带病上岗，疲劳作业和单人承担重险与需要轮换，监护的作业，并做到大号负责，以师代徒。
6、当遇有施工需要，必须临时拆除某些拉、撑杆件以及需对技术措施作某些变动时，必须报告有关人员批准并采取安全弥补措施，不得擅自决定。
7、发全安全伤亡和未遂事故时，必须保护好事故现场，并立即报告上级领导，不准隐瞒不报或擅自处置。
工人安全生产责任制
1、认真执行安全生产“三大纪律”，即：进现场必须戴好安全帽；高空作业必须挂好安全带；遵守规程正确使用防护用品。
2、认真执行安全生产“八项注意”即：无安全措施不操作；无完全交底不操作；无安全自检不操作；危险问题不解决不操作；机械、电气无防护装置、锅炉、气焊瓦斯罐无防爆装置不操作；不懂安全知识不操作；吸烟入室，生火登记；互相监督，高级工负责。
3、积极参加安全生产各项活动，遵守安全生产规章制度。
4、树立安全第一思想，认真执行安全技术责任规程，有权拒绝违章指挥。
5、做好作业前检查，发生隐患立即排除或上报处理。
6、听从领导或安全人员的指导，正确使用劳保用品用具。主动提出改进安全工作的意见。
7、特种作业人员必须持证操作，新工人经“三级安全教育“后方可上岗作业。
8、坚持安全生产、文明施工。
9、维护好用具设备和各种安全防护装置。
10、发生工伤事故，应立即报告，保护现场，积极抢救。
架子工安全技术操作规程
1、架子作业人员必须持有特殊工种操作证，作业时配带安全带并站稳把牢。
2、搭设前编制详细的施工方案，搭设中统一指挥、协调作业。
3、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
4、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下加设顶撑。
5、18厘米厚的砖墙、空头墙和砂浆标号在10号以上的砖墙，不得用单排脚手架。
6、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。
7、脚手架两端、转角处以及每隔6—7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪撑和支杆与地面的角度应大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手必须同建筑物连接牢固。
8、架子的铺设宽不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米；不得有空隙和探头板。脚手架搭接时不得小于20厘米。对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在困子拐变处脚手板交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
9、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。
10、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。
11、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚或防护立网。
12、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架，斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端必须伸过门窗洞两侧不小于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。
13、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止人入内。拆除应按顺序由上而下，上步一清，不准上下同时作业。连墙杆的拆除必须在其上部均以拆除后进行。
14、拆除脚手困大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
15、拆下的脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
电焊工安全技术操作规程
1、电焊工必须经有关部门培训合格，下发特种作业操作证后，方可操作。工作前穿戴好防护用品，检查设备，工具的绝缘有无破损，接地是否良好，是否安装了漏电保护器。
2、电焊把线以20—30米长为宜，如需接长时，接头不得超过2个。
3、开关箱内不准有杂物，多个开关在同一箱内要按机顺序编号并有明显标志，一次电源线不应超过3M。
4、推拉电源开头时，应带手套，站在侧面，动作要快。
5、施焊前先检查焊机的接零等部位是否良好有效，几台焊机的零线不得串联，并检查周围不得有易燃易爆物品。
6、施焊机应搭设良好的防雨棚，经常移动的电焊机须设良好的防雨罩并设明显的“有电危险”标志。
7、更换焊条时，身体的其它部位应避免与导电体接触。
8、安装、检修焊机或更换保险丝、改变极性时要切断电源，并由专业电工进行。
9、在金属容器内或狭小工作场所焊接时，要通风良好，使用胶皮绝缘防护用具，并在附近安设一个电源开关，设专人看管监护。
10、严禁将焊接电线与气焊的胶管混在一起。
11、横跨道路的焊接电线必须穿铁管埋设或架空以防碾压磨损。
12、严禁利用其它金属结构、管道轨道代替焊接零线，零线必须直接紧固在焊件上，严禁借路。
13、连续焊接超过一小时，检查焊接电缆，温度过800C时，必须切断电源。
14、高处作业要系好标准的防火安全带，不准手持焊把脚蹬梯子焊接，不准随意乱扔焊条头。
15、雨天、雪天停止露天作业，六级以上大风，停止高处作业。
16、工作结束后，应切断电源，并检查操作地点，确认无危险后，方可离开。
气焊工安全技术操作规程
1、气焊工必须经劳动部门培训合格，下发操作证后，方可作业。
2、操作前应穿戴好劳动防护用品，认真检查氧气表、乙炔表、气焊工具等是否合格有效，方可施焊。
3、施焊周围应清除易燃易爆气体物品或采取隔离措施。
4、必须在易燃易爆气体或液体区域内施焊时，要经有关部门检试许可后，方可作业。
5、搬运氧气和乙炔气瓶时，要用专用推车或抬架，不得用肩扛或就地滚，轻拿轻放，严禁摔扔。
6、露天作业，氧气瓶和乙炔瓶禁止爆晒，两瓶距离明火10米以外，两瓶这间距离5米以下。
7、两瓶应保留1个气压的余气，不得用尽。瓶阀、压力表、胶管出现冻结时，应用热水或蒸汽解冻，严禁用火烤。
8、点火时焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在地上或工件上。氧气瓶和乙炔不准放在金属容器内，以防漏气发生燃烧和爆炸。
9、严禁在带压的容器或管道上焊割。
10、高处焊接时，必须系好安全带。在地沟、境室、容器内焊接时，必须搞好通风，并设专人监护。
11、氧气瓶、乙炔瓶、压力表、焊割工具等，不准粘染油脂。
12、检查气焊工具器具时，必须用肥皂水试验，禁止用明火检验。
13、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割时，庆先清除干净，将所有孔口打开，确保安全再焊割。
14、工作结束时，关闭好两瓶阀门，检查清理现场，无异常火患后方可下班。
瓦工安全技术操作规程
1、砌筑深基础或地下室外墙时，要随时观测地槽变化情况，发现隐情，应立即停止作业，采取加固措施。
2、向深基坑送料，必须设备溜放槽和稳妥运送，严禁投扔，基础周围堆放物必须放在离开坑边1.2M以外。
3、砌砖时，必须按规定留脚手眼，一般脚手眼的水平间距为0.75M，垂直间距1.2M，深度不小于20cm。
4、土筑墙、空斗墙、空心砖墙和1/2砖墙不准留脚手眼。砖过梁与梁成600的三角形范围内不准留脚手眼。砖桩宽度小于1M的窗间墙不准留脚手眼。梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内，不准留脚手眼。门窗洞口两则25cm和转角处13/4砖的范围内不准留脚手眼。
5、作业人员不准站在墙体上砌筑、行走、划缝、清扫墙面、检查大角、检查墙体和掏井砌筑，并严禁往下抛投杂物。
6、在脚手架上作业，料具要放平稳。水桶、灰桶和槽不得放在站杆外边，砍砖时，应面向墙面，不准向架外砍。
7、作业前，要认真检查脚手架搭设质量和安全防护设施，确放安全合格后，方准上料。
8、操作时要精力集中，不准嘻笑打闹，不准上下投郑物体，不准乘吊车上下。
9、挂线用垂砖必须用小线绑牢固，防止下浇砸人。
10、砌出檐砖时，应先砌顶砖，锁住后再砌第二层出檐砖
11、浇砖应在地面上预称浇水，不准在地槽或架子上用水管大量浇水。砌筑完后，要及时清理剩余砖头和杂物，不准随意投掷。
15、五级以上大风天气，应停止高处作业。冬季施工时应清扫冰雪，采取防滑措施。
抹灰工安全技术操作规程
1、操作前，应检查脚手架，安全防护设施和机械设备，如有缺陷应及时加固修理。机械的防护装置，必须保持完整有效。
2、屋面抹防水找平层时，应保留原脚手架和安全护护设施。如没有外脚手架时，在屋面四周必须搭设防护栏杆和围网，高不得低于1.2M。
3、室外装修抹灰的脚手架，应由架子工搭设，使用原脚手架的跳板应满铺（最窄不能少于三块），防护栏杆和防护网，必须保持完整有效，不得随意拆除。
4、使用金属吊架和挑架时，应经过结构计算，吊架吊点间距不宜超过2.6M，每三层设一层挑杆，并要与建筑俄连接牢固。挑架间距不宜超过0.75M，每三米下设一根支撑杆，外部要有护护杆和围网。
5、室内使用木凳，金属支架抹灰时，搭设必须平衡牢固，脚手板跨度不得大于2米。
6、当室内净高超过4M以上时，抹天棚杰必须搭设满堂红脚手架，如无条件满铺跳板，可在跳板上满铺安全网，不准在门窗、暖气片、洗脸池等物上搭设脚手架。
7、在脚手架上作业，使用的料具不准集中堆放和超载。在同一跨距内不准两人以上集中作业或向下抛物。
8、设处作业，不准穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋依靠或站在防护栏杆、阳台边沿上操作，上下跳时，必须走专设通道，不准跨越低防护杆和串跳。
9、使用移动吊栏抹灰或修补时，必须用钢丝绳作吊绳，不准使用棕绳、麻绳。安全带不得绑在承重吊绳或吊栏上，应单独设保护绳。
10、机械喷灰时，必须充分利用好防护用品。喷灰机的压力表，安全阀必须灵活可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放应顺直，不准折弯。
11、输浆泵应严格按限定压力使用，超压和管道堵塞时，要立即卸压检修。
12、喷浆要设专人保管和使用；电源线路和机械设备发生故障时，要由技工及时检修，非本工种人员不得擅自乱动。
13、在阴暗潮湿环境中操作，必须使用36伏以下照明设备。
14、使用水磨石机前，应检查各传动部位和电源设备，安全防护装置和电源线路必须完善、绝缘良好。并需装置漏电保护和使用胶皮软线，胶皮软线总闸此出的一端，应绑扎在固定物上；另一端应绕在磨石机手把上，其中间部分应用绳子悬空吊起，防止磨损损或被砂轮绞断。
15、使用磨石机，必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操纵把柄，必须装有绝缘套管。
16、线路开关，必须用密闭型开关，安装位置要方便操作。
17、人工磨石时，磨石上应按手柄，以防碰手或灰浆烧手。
18、水磨石，必须二人以上在同一作业面上操作时，要互相照应，协调作业。
19、高处贴磁砖的脚手架和安全防护设施，必须按规程搭设。
2、砌墙与安装饰面板同时，必须按设计要求进行固定，待砂浆完全凝固后，方可拆除临时支撑抢件。
21、石板加工不得面对面进行，必要时，须安设挡板隔离。
22、安装饰面板，面砖进，不要浮放，必须用扒针螺丝等固定。
23、饰面板安装后，必须将砖墙至饰面板上部的水平高度，砌砖工作方准中断。
24、使用切割机等设备加工面石和磁砖时，必须指定专人负责使用。漏电保护器，防护装置必须保持齐全有效，凡受潮、裂纹、磨损严重的砂轮片不得使用。
木工安全技术操作规程
一、一般要求
1、木工作业场所要按规定设置灭火器材，要随时清理木屑和刨花，严防火灾发生。
2、打眼时，禁止对面打，工作中将工具放在平衡的地方。
3、立线杆、门窗口时，上下拉杆要钉牢。
4、安装三扇一堂外窗扇时，中扇和亮子应随时钉牢，外墙无脚手架或安全网，必须挂好安全带。
5、安装大型较重的门扇时，应搭配好操作人员，明确分工，专人指挥。门扇就位时两侧禁止站人和通行。
6、在尚未钉牢顶棚檩杆时，不得瞪在龙骨上操作，使用梯子钉吊杆时，应有专人扶梯。
二、支模与拆除
1、支模板应按工序安装和铺设，支撑不得使用腐朽、扭裂材料，顶撑要垂直，底端要平整垫实，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、架空支模时，要检查砖墙或混凝土桩的强度。斜撑的角度不超过35度，接头处用木夹板针好。
3、支撑拉杆不得连接在门窗、架子或其它不牢固的物件上，要浇注混凝土时，经常检查，如有变形、松动等，要及时加固。
4、模板和拉杆没固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5、凡在4米以上支撑时，必须搭设脚手架和安全网。4、米以下可使用马凳和梯子。
6、拆模板，应经施工技术人员检查，确认混凝土强度达到要求，方可拆除，并按程序分段进行，不准将顶撑全部拆除。
7、拆模板应用长橇棍，站在侧面操作，严禁大面积撬落和拉倒。
8、拆除薄腹梁，吊车梁、桁架等吊制构件模板时，应随拆随加支顶撑，防止构件倾倒。
9、高处拆模应带好安全带，禁止站在模板横拉杆上操作。
三、木工机械
1、木工机械应专人管理使用，操作者应了解和掌握机械性能和安全操作知识。
2、开动前，必须进行全面检查、注油、试车，待各部位运转正常后，方可作业。
3、机械运转中，遇有不正常声音或发生故障时，先切断电源，挂停电标志后，再进行检修。
4、操作人员工作时，要扎紧袖口，理好衣角，不许戴手套，女工戴好工作帽。
5、木工机械上的链条、齿轮、皮带等传动部分，必须设防护罩、防护板等安全装置。
6、工作中换刨刀、锯片、钻头和其它零件时，先切断电源，加锁后，再进行更换。
7、机械运转中，禁止保养和清理机台上的木屑刨花。电气设备和线路应由电工负责安装维修。
8、机械设备电气部分，必须接零或接地。工作结束后，要切断电源并上锁。清扫现场，保养机构，方可离开岗位。
水暖工安全技术操作规程
1、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临时切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站在侧面。
2、套丝工件要支平夹牢，工作台要平衡，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
3、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
4、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
5、在挖开的坑，周围须设围拦防护，在通行道路上要挂“禁止通行”警告标语，夜间要设“红灯”警告标志。
6、在进行下水井或沟道内工作前，确认无毒和不缺氧后，方可进入作业。作业时使用36V以下安全电压，并设安全罩。
7、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下，墙后不得有人靠近。
8、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
9、管道试压，应使用经校验使用的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板，法兰焊口，丝口处停留。
电工安全技术操作规程
1、电气操作人员必须持证上岗，严格执行安全生产操作规程。操作时戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。
2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用。电气设备、工具应定期检查、校验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
4、施工现场所有电气设备的保险丝，严禁用其他金属丝代替，保险丝并且必须与设备额定电流相匹配。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用工作完毕，灭火放气。
6、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
7、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。
8、电气设备的金属外壳，必须接地和接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。
9、现场临时用电采用五线制三级配电，两级保护，一机一闸一漏保一箱。
10、施工现场所有电源箱必须专人看管上锁。所有电源线都必须用木杆架空。特殊情况埋地时必须用钢管外套，深埋与地下。
钢筋工安全技术操作规程
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、人工断料，工具必须牢固。经空运转确认正常后方可作业。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
3、弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径，严禁在弯曲钢筋时作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。作业中严禁换芯轴、销子和变换角度以及调整车作业，亦不得加油和清扫。转换向时，必须在停稳后进行。
4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放在分散、稳当、防止倾倒和塌落。
4、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
5、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时挂好安全带。
6、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
7、作业后，应关掉电源，锁好电箱，方可离开。
搅拌机操作工安全技术操作规程
1、操作者应经劳动部门培训合格，下发操作证后方可上岗操作。
2、作业前应进行试运转，各机构正常，方可运行。
3、运转中，禁止使用铁锹、钢筋等伸入搅拌鼓内进行拔弄和扒料。
4、操作者庆站在垫有胶皮板或干燥的木板上进行听任。
5、电动开关应安装漏电保护器，电器开关箱应防雨，能上锁。
6、料斗升起时，严禁在其下方行走。料斗坑底部要垫草垫子，料斗下落时要稳放。清理料斗坑时，必须将料用链环扣牢。
7、进入拌合鼓内清渣和检修，必须切料电源，锁好开关箱，并挂标志牌，设专人监护。
8、检修清理料斗坑下杂物时，要切电源，锁好开关箱，挂好料斗两侧可靠有效的保险勾，在安全条件下进行。
9、要经常检查搅拌机运转情况，发生故障时，应断电，将搅拌机鼓内混凝土清除干净，再进行检修。
10、工作停止时，应将料斗落到斗坑里，如需升起，应用链条扣牢。
11、工作结束时，要清洗鼓内余料，放入清水和石子运转一段时间后放出。冬季时节，应将水泵和水箱的存水放净，以防冻裂。
12、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。
卷扬机操作工安全技术操作规程
1、卷扬机操作者必须经劳动部门培训，考试合格，下发操作证方可上岗操作。
2、操作时要精力集中，随时注意工作场所的人、物动态，严禁在工作中和他人嘻笑交谈或擅离岗位。严禁酒后作业。夜间工作应有足够的照明。
3、卷扬机应根据起重量选择，不准超载作业。
4、工作前应检查钢丝绳的接头和磨损程度，离合器、制动器、保险棘轮、滑轮、齿轮、电源线路等，必须合乎安全要求，方淮运行。
5、卷扬机滚筒底皮，应与起重跑绳成水平，迎头滑轮与卷扬机距离应大于井、门式架的高度，但最少不得小于12米，少用导向滑轮，必须保持司机视线良好，跑绳应垂直卷筒，偏差不得大于2度。
6、卷扬机底座，必须平整坚实，并牢固的连接在地锚上。未经稳定或地锚不牢时，严禁使用。锚固绳禁止栓在树上，电柱或其它不牢固的物体上。
7、起重跑绳应顺序缠绕在卷筒上，排列紧密整齐，不许重迭和绞碾。使用时，滚筒上的钢丝绳的钢丝绳最少保留三圈。钢丝绳端头，应有卡环卡在卷筒挡板的外侧。
8、在任何情况下，不准用井、门式架托盘运载人员或易燃易爆物品。
9、卷扬机提升重物过程中，如需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险。
10、卷扬机的皮带、皮轮、传动部分庆设扩护装置。转向滑子应用开口滑车。钢丝走横道应用铁管保护。
11、通过滑轮的钢丝绳不准有接头。滑轮槽的直径应比绳的直径大1—2.5毫米为宜。滑轮的直径应为钢丝绳直径绳的20倍，不得小于16倍。
12、电器装置应由专业电工安装、修理和拆除。7千瓦以上的电动机，必须装设启动器，不得直接启动。
13、卷扬机在运行中，不准跨越钢丝绳；不得用手、脚拨弄卷筒上的钢丝绳；不得进行修理、保养、调整。
14、工作中如停电或检修，应断开电源开关。工作结束或中途休息时，吊笼不得悬在半空中，应放在地面上，并收紧钢丝绳，断开电源，锁好开关箱。
15、作业中如发现异响，应立即固定井架停机检查，排除故障后方可使用。
起重机司机安全技术操作规程
1、司机、指挥人员必须经过培训，经考试合格后持证方准操作。
2、司机、指挥人员操作中必须聚精会神，不准与他人谈笑等。严格按照国家规定的起重设备操作规程进行。
2、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷限位器、联锁开关、力距限位器等装置。工作前应检查各传动部位、操纵装置、保险装置等是否灵敏可靠。启动时须将所有操纵杆放在空档位置。工作中严禁用手触摸钢丝绳。
2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起司故时，应暂停操作。
4、起吊前进行空车、荷载试吊合格后方可使用。起吊时起重重物范围内不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。
5、起吊物件应接溜绳，速度要均匀，先从零位到一档逐级加速，严禁起档起动，禁止突然制动和交换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
6、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
7、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
8、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹控制缓慢下降。
9、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。严禁吊吨位不清的物件。
10、起重机停止作用时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档。
11、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季贺驶室内取暖，应有防火、防触电措施。
12、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
13、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂植不应过高，应顺风向停放吊钩收起，卡紧轨钳，切断电源。并关门上锁
14、在顶升中，必须有专人指挥，看管电源、操纵液压系统和坚固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。
15、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹制，严禁塔帽旋转。
16、在安装、维修、调整和使用过程中，不得任意改变原结构和电路，严禁拆除任何安全防护装置。
17、司机有权拒绝违章操作，遇六级以上大风或风速超过10.8M/S时或雷雨、大雪天气严禁操作。
机械修理工安全技术操作规程
1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3、清洗用油、润滑油脂及废滑脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准用人。
5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、机构解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。
7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧。使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
8、不准在发动着的车辆下面操作。
9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
10、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内听任，必须通风良好，外面应有人监护。
11、检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
12、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
13、轮胎解体前要将内胎空气放尽。装胎打气时，要检查胎身有否裂痕，钢圈小压条是否确定卡入圈槽内，并将弹簧钢板卡穿圈孔眼内，以防打气时压条崩出伤人。
14、禁止使用不合规格的钢圈。
15、磨胎机应用吸尘装置。
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